㈠ PCB板過迴流焊之後錫面為什麼會變黃
錫面發黃，應該是松香殘留物，一，可能是錫膏存在問題。
二，還有陪殲一個就是迴流焊爐溫設定沒有在最佳溫度鎮基，可以重新設 定溫度，通常出現這種情況是迴流焊最前前段溫區（預熱蘆旅沖區）溫度太高。
㈡ 錫箔燃燒後怎麼變的幾乎全是黃顏色的
錫箔灰中有大量黃色物質，那就是錫的氧化物。以前收「紙錠灰」（即錫箔灰）的人就是以此判斷「紙錠」（即錫箔）的含錫量高低的
而所有包裝用「錫紙」材料都燒不出黃色錫氧化物，這就證明了所謂的「錫紙」並不含金屬錫
㈢ 為什麼鍍錫的產品表面會發黃呢
純錫化學性質不穩定，極易被氧化，因此容易變黃。
錫，友陸簡金屬元素，一種略好褲帶藍色的白色光澤的低熔點金屬元素，在化合物內是二價或四價，不會被空氣氧化，主要以二氧化物和各種硫化物的形式存在。元素符號Sn。錫是大名鼎鼎的五金：金、銀、銅、鐵、錫之一。早在遠古時代，人們便發現並使用錫了。在我國的一些古墓中，便常發掘到一些錫壺、錫燭台之類錫器。據考證，我國周朝時，錫器的使用已十分普遍了。在悉運埃及的古墓中，也發現有錫制的日常用品。
㈣ 錫鍍紫銅進行鹽霧試驗時為什麼會有黃色出現
鍍的錫不純有鐵質。另一個原因就是鹽霧中有硫化物和錫反映生成了硫化錫。
㈤ 錫用鹽水浸泡過後會起什麼化學反應，顏色會變成什麼色
由於原電池反應原理，錫與溶液中的氧氣反應加快，生成二氧化錫，為淡黃色！
㈥ 錫線發黃是什麼原因
鍍錫銅線容易發黃的幾個原因是:
1、錫爐溫度過高，流動性大，導致鍍層針孔過大，銅錫滲透快
2、錫層太薄，銅錫滲透快
3、助焊劑鹵素殘留物過多，銅表面酸洗不夠徹底
4、包裝時間太快，熱量未散、錫爐雜質過多
5. 銅材品質不過關，雜子太多
因為溫度影響原子活動快慢，所以熱天比冷天運虛族發黃快譽岩
此問題處理如下:
1.模具孔徑>線經+0.02mm(目的很簡單不能鍍層太薄);
2.生產後放置2小時左右再包裝即可(目旁弊的:內部散熱）
3.購買好的助焊劑，配好助焊劑濃度，主要是助焊劑影響鍍錫品質;
4.挑選更好的無氧銅絲;
㈦ 試述滴定時溶液的變色過程,為什麼會出現這樣的顏色變化
這樣的顏色變化是人為造成的，這個也是化學家為了表明滴定終點，所以所研究和發明的一些指示劑這些指示劑在pH值發生突變的時候就會改變顏色，這樣就方便於我們滴定了，例如酚酞在鹼性溶液中是紅色，酸性溶液中是無色。
㈧ 為什麼鍍錫的產品表面會發黃呢
鍍後清洗不良，形成水痕;電流密度過高;鐨液溫度偏高。在鍍光亮錫生產中，曾遇到光亮錫鍍層的零件，在庫房放置2個月～3個月後零件表面出現鍍錫層發黃的現象。
經分析發現，酸性光亮滾鍍錫工藝中所使用的光亮劑是由表面活性劑、酮、醛、有機酸、氧化劑等復配而成的。
列光亮添指讓慶加劑成分進行試驗，發現鍍錫液中添加增光劑的鍍件在放置2個月後表滑緩面錫層就變黃了，並且發現增光劑加入的量越多，鍍錫層發生變色的時間就越短。於是調整光亮劑中的增光劑成分，上述電鍍錫故障問題得到解決。
鍍錫銅線容易發黃的原因
1、錫爐溫度過高，流動性大，導致鍍層針孔過大，銅錫滲透快。
2、錫層太薄，銅錫滲透快。
3、助焊劑鹵素殘留物過多，銅表面酸洗不夠徹底唯握。
4、包裝時間太快，熱量未散、錫爐雜質過多。
5. 銅材品質不過關，雜子太多。
