為什麼電鍍廠顏色有時候不一致
『壹』 關於電鍍顏色的問題
電鍍是在材料表面覆蓋一層電鍍層，很薄，一般不會超過10um，而且電鍍抗腐蝕能力相對噴漆，碰粉來說比較差，而且顏色不一定會有你想像的那麼正，可能會是暗紅，酒紅，等等其他。
所以建議你使用噴粉塗層工藝，就像汽車表面塗層工藝，所以你可以送到汽修廠，鈑金噴塗，選個你喜歡的紅色，處理下，根據你的要求，和汽修廠的工藝能力，價格在100到500之間吧。
『貳』 鍍金前鍍的鎳，不同電鍍廠有區別么
化學鍍鎳與常規電鍍鎳其他不同之處如下描述分析：
1.化學鍍鎳層表面是極為均勻的，只要鍍液可以浸泡得到鎳層表面，電鍍過程中溶質交換充分，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達到仿形的效果。
2.電鍍無法對一些形狀復雜的產品素材進行全表面施鍍，但化學鍍可以對任何形狀工件施鍍。
3.高磷的化學鍍鎳層為非晶態，鍍層表面沒有任何晶體間隙，而電鍍層為典型的晶態鍍層。
4.電鍍因為有外加的電流，所以鍍速要比化學鍍快得多，同等厚度的鍍層電鍍要比化學鍍提前完成。
5.化學鍍層的結合力要普遍高於電鍍層
6.化學鍍由於大部分使用食品級的添加劑，不使用諸如氰化物等有害物質，所以化學鍍比電鍍要環保一些。
7.化學鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實現很多色彩。
『叄』 真空電鍍的基本要求是什麼為什麼各個電鍍廠電鍍出來的產品質量都不一樣啊當收貨時需要怎麼檢驗
無色差、白點在可接受范圍內、無異物、百格測試、硬度測試。
『肆』 五金電鍍廠一般是鍍幾種色還是什麼色都鍍
我們公司可以鍍大約10種顏色，不用顏色的鍍層不同，比如黃色是銅或金，白色的是Cr，黑色是PVD鍍膜
『伍』 電鍍廠品放置一段時間後發黃發黑怎麼回事
首先,你電鍍的產品是否具有耐鹽霧等級?要是本身質量差那肯定要變色的.再者就是要保持妥當,特別在濕度高的天氣里,或者是一冷一熱溫差後很容易要表面有濕氣,所以要避免.保持產品最好封閉,裡面要放置乾燥劑或者用類似餐巾紙的料包裝.
『陸』 電鍍廠電鍍的金色問題
電鍍金色一般是按含金量不同的金的顏色來分的，如18K金、24K金等，還有仿金電鍍，根據金屬含量的不同而會呈現不同的顏色。每個電鍍廠，甚至是同一個電鍍廠所鍍的金屬也不會完全一致。
『柒』 五金電鍍廠一般是鍍幾種色還是什麼色都鍍，鍍銅，鍍鋅，鍍銘的原材料價格多少誰知道
什麼顏色都鍍，表面鍍不同的金屬顏色也會不同，酸性和鹼性鍍的顏色也有不同。詳細需要到電鍍廠去找電鍍師傅。
至於原料價格的話，電鍍加工費價格，這個你需要跟電鍍廠的老闆協商。而化工原料價格可咨詢廣東高力化工有限公司和廣東華創化工有限公司，這兩家是全國最大的化工原料賣家。 化工原料品種比較多。一般常見的鍍鎳 鍍銅的主要原料有 電解鎳 電解銅 磷銅 這金屬比較貴， 硫酸鎳 氯化鎳 硫酸銅 等都是最主要的化工原料。
『捌』 五金廠如何跟電鍍廠反饋顏色問題
打樣的時候會有色板或者對比樣品給你們，收貨後可以對比樣品顏色，然後直接找他們就可以了，這種叫色差
『玖』 電鍍後精度怎麼保證
電鍍件設計的常見要求
電鍍件在設計中有很多特殊的設計要求可以提出，大致為以下幾點：
1．基材最好採用ABS材料，ABS電鍍後覆膜的附著力較好，同時價格也比較低廉。
2．塑件表面質量一定要非常好，電鍍無法掩蓋注射的一些缺陷，而且通常會使得這些缺陷更明顯。
3．在結構設計時有幾點也要關注外形要適合於電鍍處理：
1） 表面凸起最好控制在0.1~0.15mm/cm，盡量沒有尖銳的邊緣。
2） 如果有盲孔的設計，盲孔的深度最好不超過孔徑的一半，負責不要對孔的底部的色澤作要求。
3） 要採用適合的壁厚防止變形，最好在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的話，要在相應的位置作加強的結構來保證電鍍的變形在可控的范圍內。
4） 在設計中要考慮到電鍍工藝的需要，由於電鍍的工作條件一般在60度到70度的溫度范圍下，在吊掛的條件下，結構不合理，變形的產生難以避免，所以在塑件的設計中對水口的位置要作關注，同時要有合適的吊掛的位置，防止在吊掛時對有要求的表面帶來傷害，如下圖的設計，中間的方孔專門設計用來吊掛。
5） 另外最好不要在塑件中有金屬嵌件存在，由於兩者的膨脹系數不同，在溫度升高時，電鍍液體會滲到縫隙中，對塑件結構造成一定的影響。
4．在塑件的加工時，要關注到幾個問題，其一塑膠料在加工時要充分烘乾，否則殘留的水分會對塑件表面造成氣孔、流線紋等缺陷，嚴重影響電鍍的效果，另外盡量避免使用脫模劑，因為脫模劑的使用會對電鍍膜的附著力產生影響。
3-2-1．電鍍件鍍層厚度對配合尺寸的影響
電鍍件的厚度按照理想的條件會控制在0.02mm左右，但是在實際的生產中，可能最多會有0.08mm的厚度，所以在有滑動配合的位置上，單邊的間隙要控制在0.3mm以上，才能達到滿意的效果，這是我們對電鍍件配合時需要作的關注。
3-2-2． 電鍍件變形的控制
由於電鍍流程中，幾道工序的工作溫度都在60℃～70℃，在這樣的工作條件下，吊掛的工件極易發生變形，如何控制製件的變形是我們在加工中關注的一個問題，在同電鍍廠工程師的交流後認為關鍵在於要在塑件結構上要充分考慮掛接方式和支撐結構的設計，目的就是增強整個架構的強度，一般的做法都是在注射的流道結構上設計各種結構，即保證了塑流的填充有加強了整體的結構，電鍍的時候，一起進行電鍍，電鍍後剪掉澆道得到最後的成品。
3-2-3．局部電鍍要求的實現
在我們的設計中常常要求在製件表面的不同局部實現不同的效果，在電鍍件上也常常出現這樣的需求，我們通常採用以下三個方法來實現這個功用：
1． 如果可以分件，建議作成不同的部件，最後裝配成一個零件，在形狀不復雜並且 組件有
批量的條件下的情況下，開一套小的模具注射的費用會形成比較明顯的價格優勢，
2． 如果是在不影響外觀的局部要求不電鍍，通常可以採用加絕緣油墨後進行電鍍的方法進
行加工，這樣噴塗了絕緣油墨的部位就會沒有金屬覆膜，達到要求，其實這是我們在設計中常常涉及到的一個部分，因為電鍍後的製件會變硬變脆，是我們不希望得到的結果，所以尤其在按鍵這類的製件上它的拐臂是我們不希望被電鍍上的部分，因為我們需要它有充分的彈性，局部電鍍在這個時候就非常必要。在另外的情況下也常用到，類似於PDA這類的輕巧的製品，一般電路板直接固定在塑膠殼體上，為了防止對電路的影響，通常在同電路有接觸的部分均進行絕緣處理，這時多採用油墨的方式來進行電鍍前對局部的處理。
電鍍設計中需要局部噴塗絕緣油墨時，遇到如上圖的情況下，要想得到如圖所示的效果（藍紫色表示電鍍的部分），實際是不可能實現的，因為電鍍時電鍍的部分要形成連通的迴路才可以對各個局部形成良好的電鍍層，而如圖所示，各個電鍍表面被分割成好多部分，無法實現均勻的電鍍效果。
上面的部件最終可以採用上圖的方式實現，只有這樣形成良好的迴路可以讓電流和液體中的電離子良好的反應，才能實現良好的電鍍效果。
3． 另外一種辦法就是採用類似雙色注塑的工藝，一般如果有雙色注射機，可以將ABS和
PC分不同的階段注射，製成塑件後進行電鍍處理，在這樣的條件下，由於兩種塑料對電鍍液的不同附著力導致ABS的部分有電鍍的效果而PC的部分沒有電鍍的效果，達到要求，另外一種辦法就是將製件分成兩個兩個部分，現將一個部分進行注射後進行電鍍處理，將處理後的製品再裝入另外一套模具中進行二次注射得到最終的樣品。
3-2-3． 混合電鍍效果對設計的要求
我們在設計中常常採用高光電鍍和蝕紋電鍍的效果共同作用在一個製品上得到特殊的設計效果，通常在設計中建議採用較小的蝕紋，這樣效果會比較好，但這樣的設計時，為了不會使蝕紋的效果被電鍍所掩蓋，有時會電鍍兩層後就不進行電鍍，這樣的後果是電鍍第二層的鎳會比較容易氧化變色，影響設計的效果。
3-2-4． 電鍍效果對設計的影響
這里主要指如果作有顏色的電鍍效果時，要提交色差表，因為電鍍後的顏色無法做到均勻一致，不同的製件會有較大的差距，所以要提供可以接受的顏色差距值。
4．電鍍工藝的成本和基本檢驗標准
4-1．電鍍的成本預估
4-1-1．電鍍成本的大致數據
電鍍件在加工成本的考慮上主要參考其加工工藝過程的復雜性和表面積的大小，一般的製件其成本主要是工藝流程帶來的成本，下面就一些已知的工藝過程作一些說明：
以一個普通高光電鍍件作為標准；
作亞光電鍍效果 價格會貴30％左右；
作簡單的表面局部絕緣效果 價格會增加30%－50％；
『拾』 電鍍藍和金屬藍是一個顏色么
電鍍是一種材料表面處理工藝，是利用電解的化學反應原理在導電體的表面鋪上一層金屬的方法。常見的電鍍種類有鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍鋅等。
電鍍主要有兩個目的，一是防腐，二是美觀。例如我們常見的汽車上閃閃發光的銀色裝飾條、門把手、門框飾條等，都是鍍鉻件，一方面可以通過增強防腐能力提升使用期限，另一方面可以迎合國內的主流審美觀。
實現電鍍過程必須有五個基本的硬體，分別是直流電源、 鍍槽、含電鍍金屬的離子的電鍍液、陽極（要電鍍的金屬）和陰極（加工的工件）、還有導電棒、電纜、掛架等。將這五種硬體連通，形成導電迴路，通過電子的轉移，就可以實現電鍍離子在加工件表面的積聚。
以鍍銅為例。 在電源的作用下，電流通向陽極，陽極板不斷失去電子，失去電子的金屬銅離子擴散到鍍液中（即陽極的溶解過程）；失去的電子在電源電勢的驅動下，向電流反方向運動，通過直流電源富集到陰極上，銅離子在陰極上不斷得到電子而還原成金屬鍍層。
二、鍍層選擇原則與厚度
可按《GJB/Z 594A-2000 金屬鍍覆層和化學覆蓋層選擇原則與厚度系列》選擇合適的鍍層或厚度。
三、供應商治理
汽車行業大量零部件均採用了電鍍工藝。電鍍零件供應商主要有兩種：
自己具備電鍍能力，可以對零件進行電鍍加工；
不具備電鍍能力，需外包給專業電鍍廠進行再加工。
從電鍍原理可知，電鍍過程需要消耗大量能源，另外電鍍產生的有毒有害廢液是水污染的重要污染物、酸性/鹼性及有機溶劑廢氣是空氣污染的重要污染物。在社會環保治理日趨嚴格、公眾對環境保護愈發關注的今天，任何地區的電鍍廠都是當地政府管理的重點。當電鍍廠所在地有重要社會活動、環境污染需治理、重大投訴等事件時，電鍍廠往往首當其沖被重點管控。所以對電鍍供應商，采購工程師、物流工程師、供應商質量工程師等必須密切關注電鍍廠所在地區的社會變化，針對可能出現的零部件供應、質量保證風險進行預防。例如當治理水污染，電鍍廠被停工時，需要提前儲備零件防止斷供。在選擇供應商時，也一定要選擇有實力的電鍍廠。