用ug為什麼還要用逆向軟體
㈠ 請教大家，UG能做逆向開發嗎
你可以翻一下以前的帖字。
UG來做逆向，的確非其所長。
也不是不能做，我曾看過天津摩托車開發中心用
UG做逆向，做的相當不錯。
個人感覺，還是用專業的逆向軟體合適，比較簡單的，
要求不太高的，用UG做也比較快的。論壇里UG逆向
高手有好幾個，功力的確了得。
㈡ 質疑：為什麼沒有專門討論UG逆向的地方(非imagewave)
UG完全可以不用其它輔助軟體就可以完成一切逆向工作了我就是這樣做的！
㈢ ug逆向與IMAGEWARE逆向是一回事嗎
不是滴 imageware是UG旗下的一款軟體，專門做逆向的，但是ug本身也可以做
㈣ UG的逆向工程適合用於什麼樣的行業呀
你這個問題問得很怪，什麼叫UG的逆向工程。逆向工程就是反向求解。適合於一切，需要逆向提取部件的特徵參數的行業。比如 包裝行業 模具行業等等等。不管是任何一個軟體的逆向工程都是這樣的道理，比如UG的 CATIA的 UG的 Solidworks的 都不例外啊。
㈤ UG想學注塑模必須要先學會逆向嗎
逆向造型是需要學習的，因為小工廠裡面接的訂單大多數是屬於模仿類型的產品，而要把這些產品還原成所需要的數據，就要運用ug等軟體進行逆向解決，現在的小工廠，大多數的模具設計師和CNC編程師都會逆向造型的，一個人多做份活，呵呵，老闆喜歡這樣的，更重要的是在外面設計店做的造型費用要比請個工人貴多了。大型工廠裡面是分開的，比如，模具設計師專門做模具方面，造型設計師專做造型方面的工作。但比較少，一般不容易進去的。學技術還是在小廠裡面學的多，等你水平高了，再去大廠裡面享受好待遇吧。隨著照相式掃描儀等高新技術的廣泛使用，UG方面的逆向設計作用會越來越低，當然這種情況短時間不會來臨(設備太貴，基本都是幾十萬一台)，廣東現在比較普及了，目前，浙江寧波和黃岩有一些大的設計公司也在使用，效率很高的。呵呵，要是有不明白的可以問我。
㈥ ug建模和逆向工程，誰更重要，逆向造型是不是參數化比較低
逆向工程只是一個概念，具體實施的過程還是需要用到建模相關功能和思維，所以如果非要選擇一個重點，那當然是建模重要，因為逆向工程只是單純的一個方向，而建模包含了正向和逆向，而且應用的范圍更廣。至於逆向造型的參數化是不是比較低？我不是很明白你的問題，因為逆向它只是說有產品無3d圖的情況下（無3d圖的原因有很多，具體這里不討論），利用各種設備及軟體重新畫出3d數據，那具體畫圖的過程其實很建模沒有什麼太大差別，所以其實參數也是要有的
㈦ 我用ug快兩年了，都是在設計公司工作的，現在我想學習逆向，
shining3d：這個不好回答，具體要看你做哪方面的。
前者Imageware 12.1 做來工業產品（要求較高的東西）比較好，後者Geomagic Studio 8處理工藝方面的產品有優勢。
㈧ 什麼叫UG逆向造型
UG逆向造型是指根據已有的產品或者模型進行測量或掃描，然後進行逆向的3維建模過程，一般特指產品的外觀曲面的構建過程。
2.從本質而言，逆向造型和正向造型並無太大的不同，不同之處僅僅是逆向造型比正向造型多了參考的數據，一方面提供了參考一方面也對形狀有更多的限制。因此逆向造型也可以照搬普通的曲面造型方法。而其中最常用的就是「假想截面構建方法」和「預期截面構建方法」。
㈨ UG 逆向工程 作用
逆向工程（Reverse Engineering，RE）是對產品設計過程的一種描述。在工程技術人員的一般概念中，產品設計過程是一個從無到有的過程：設計人員首先構思產品的外形、性能和大致的技術參數等，然後利用CAD技術建立產品的三維數字化模型，最終將這個模型轉入製造流程，完成產品的整個設計製造周期。這樣的產品設計過程我們可以稱之為「正向設計」。逆向工程則是一個「從有到無」的過程。簡單地說，逆向工程就是根據已經存在的產品模型，反向推出產品的設計數據（包括設計圖紙或數字模型）的過程。
隨著計算機技術在製造領域的廣泛應用，特別是數字化測量技術的迅猛發展，基於測量數據的產品造型技術成為逆向工程技術關注的主要對象。通過數字化測量設備（如坐標測量機、激光測量設備等）獲取的物體表面的空間數據，需要經過逆向工程技術的處理才能獲得產品的數字模型，進而輸送到CAM系統完成產品的製造。因此，逆向工程技術可以認為是「將產品樣件轉化為CAD模型的相關數字化技術和幾何模型重建技術」的總稱。
逆向工程的實施過程是多領域、多學科的協同過程。從圖1中我們可以看出，逆向工
程的整個實施過程包括了測量數據的採集/處理、CAD/CAM系統處理和融入產品數據管
理系統的過程。因此，逆向工程是一個多領域、多學科的系統工程，其實施需要人員
和技術的高度協同、融合。
三、逆向工程在CAD/CAM體系中的應用
逆向工程技術並不是孤立的，它和測量技術、CAD/CAM技術有著千絲萬縷的聯系。
從理論角度分析，逆向工程技術能按照產品的測量數據建立與現有CAD/CAM系統完全
兼容的數字模型，這是逆向工程技術的最終目標。但憑借目前人們所掌握的技術，包
括工程上的和理論上的（如曲面建模理論），尚無法滿足這種要求。特別是針對目前
比較流行的大規模「點雲」數據建模，更是遠沒有達到直接在CAD系統中應用的程度
。
「點雲」數據的採集有兩種方法：一種是使用三坐標測量機對零件表面進行探測，另
一種是使用激光掃描儀對零件表面進行掃描。採集到的數據經過CAD/CAM軟體處理後
，可以獲得零件的數字化模型和用於加工的CNC程序。圖2所示為使用激光掃描儀測量
的摩托車發動機砂型排氣道點雲圖。
在實際工作中，先採用LACUS150B激光掃描儀採集上百萬個點數據，形成摩托車發動
機砂型排氣道外形輪廓，再用Surfacer逆向軟體進行由點到面的處理，圖3為用
Surfacer軟體生成的摩托車發動機砂型排氣道曲面幾何形狀。
數據採集完成後，用戶可利用CAD軟體加快逆向工程的處理過程。在理想情況下，CAD
軟體可用於：
■ 以任何格式輸入虛擬的幾何尺寸數據；
■ 處理採集到的點數據，有時甚至需要處理數億個點數據序列；
■ 通過修改和分析，處理產生的輪廓曲面；
■ 將幾何形狀輸出到下一級處理過程中；
■ 分析幾何形狀，估算整體形狀與樣品的差異。
最重要的是，軟體能夠允許用戶以三維透視圖的方式顯示工件，它完整地定義了工件
的形狀，不再需要多個視角的投影圖，設計者可直接對曲面輪廓進行再加工，而加工
工人可以利用電子模型加工工件。
後處理軟體通過以下方式縮短逆向工程的時間：
■ 通過平滑連續的曲線網路提高曲面的質量；
■ 省去了准備加工文件的時間
■ 不需要原型；
■ 運用各種分析工具提高產品質量。
可見，利用激光掃描儀掃描樣品採集點數據，再應用Surfacer軟體生成高質量曲面，
相比直接在CAD系統中進行曲面造型，能節省數周的開發時間。另外，利用激光掃描
儀採集的幾何數據能生成符合工業標准格式的文件，如IGES、VDA-FS、ISOG代碼、
DXF和規定的ASCII、CAD/CAM格式，分析軟體包至少能支持其中的一種格式。
製造加工刀具並對其進行檢驗是既耗時又費錢的過程。Surfacer軟體能對各種復雜形
狀的樣品進行快速完整的檢驗，從而使這一關鍵處理過程流水線化。用戶能夠參考三
維模型精確地調整掃描數據，以便評估樣品和所需加工工件之間的差別，並計算相關
變數，用彩色圖表的形式加以顯示，從而為幾何尺寸校驗作出清晰完整的說明。
Surfacer軟體的快速原型模塊（RPM）能夠快速利用數字化數據或利用其他系統的曲
面幾何形狀生成原形，從而縮短了實際原型的數字化周期，新的RPM快速工具大幅度
地提高了快速原型技術的水平。因此筆者認為，逆向工程技術與CAD/CAM系統是相輔
相成的。現有CAD/CAM系統經過幾十年的發展，無論從理論還是實際應用上都已經十
分成熟，在這種情況下，現有CAD/CAM系統不會也不能為了滿足逆向工程建模的特殊
要求從系統底層結構上進行變更。另一方面，逆向工程技術中用到的大量建模方法完
全可以借鑒現有CAD/CAM系統，不需要另外搭建新的平台。圖4所示為用Solidworks三
維軟體生成的摩托車發動機砂型進排氣道實體。
基於這種分析，我們認為逆向工程技術在整個製造體系鏈中處於一個從屬、輔助建模
的地位，它可以利用現有CAD/CAM系統，幫助其實現自身無法完成的工作。有了這種
認識，我們就可以明白為什麼逆向工程技術（包括相應的軟體）始終不是市場上的主
流，而大多數CAD/CAM系統又均包含了逆向工程模塊或第三方軟體包這樣一種情況。
㈩ 現在搞ug，proe產品設計都是逆向設計的多嗎我在設計室學習
正向逆向不重要，現在主流設計是復雜簡單無所謂，主要是出圖快，能方便施工，就是好設計，掙錢流水線作業。