为什么染纸时颜色不鲜艳

Ⅰ 什么叫染纸画需要染纸画操作程序

染纸画，顾名思义是将纸揉搓折叠后，用颜料涂染并用涂染后的纸，裁切拼贴形成的画。
是低年级同学手工的理想方法。
下面介绍一些工具
几种纸效果比较
单光纸
很薄，但吸水力差，也无法晕染，较类似吸油面纸。
面巾纸
纸很厚，有颗粒状的突起，吸水速度快，但容易破。
宣纸
比棉纸吸水力低，较棉纸厚，效果比棉纸差，而且晕染效果不佳。
棉纸
吸水快，而且晕开效果好，效果最佳，而且不易破。
无纺布
吸水力强，晕染效果不错，不过需要较多的染料，且极不易干。
湿巾
吸水佳，不过颜色晕染不明显，颜色较鲜明。

部分颜料效果比较
广告颜料
颜色鲜明，较明亮，晕染效果明显。
水彩
有透明感，不过颜色淡，较不清楚，效果不是很好。
彩笔色
颜色鲜明，但晕染不明显，且成本较高。

颜料浓度比较
颜料不能太浓稠，会无法晕染，也不能太稀，使晕染开的都是水分。

装颜料的容器
底部平坦的宽口容器较佳，因为广告颜料易沉淀，要时时的搅拌，底部平坦搅起来比较容易，且不能太窄，如：免洗杯，因为纸会卡住，没办法放进去染；而要有一定的深度，不可以太浅，如小碟子。

染的方法比较

湿染
将纸沾湿后染，纸易破不易摊开，不过晕染快，但颜色不明显。

干染
直接染，颜色较鲜明，较易摊开。

Ⅱ 请问染纸用的是什么染料

用于纸张染色的染料有直接染料、活性染料、酸性染料、阳离子染料、碱性染料等；色谱以酸性染料、阳离子染料、碱性染料比较全面。色彩也鲜艳。直接染料优势在于价格偏低，但大多不环保，多数有致癌基团，最好不选用。红色通常选用酸性红GR、酸性玫瑰红；阳离子红5GN黄色可选择酸性金黄G、酸性嫩黄2G；阳离子深黄X-GL、碱性嫩黄O；蓝色可选择酸性湖蓝A、阳离子翠兰GB绿色可选用上面的兰、黄色拼色，这样选择余地大，还可以降低成本；

Ⅲ 使用什么染料能提高染纸的染色牢度染纸染料哪里有卖的

活性染料作为现代染料工业的代表,近几年来获得了快速的发展。活性染料与其他的染料相比具有色泽鲜艳、使用方便、色谱齐全、成本低廉等优点。近几年来双活性基、多活性基的活性染料也获得了较快的发展,但是活性染料毕竟是发展时间不长,还有很多不足和需要改进的地方。深浓色纺织品的摩擦牢度,特别是湿牢度一直是困扰印染界的一大难题。随着我国加入世贸组织,国际市场开放,关税壁垒打破,同时国外一些纺织品进口国也对所进口的纺织品设置了贸易技术壁垒。技术壁垒即将成为我国出口贸易的主要障碍,对深浓色染色纺织品来讲,耐湿摩擦牢度已成为他国所设置的较难攻克的纺织品贸易技术壁垒之一。本文着重从活性染料的染色特性分析探讨影响色牢度的因素及可能的解决方法和途径。
1活性染料的染色理论
活性染料之所以在较短时间内会得到如此快速的发展,是因为在活性染料中存在可与纤维发生反应的活性基。活性染料的结构有别于其他染料,它们的结构可用下面的通式表示:W———D———B———Re,式中:D———发色体或母体染料;B———活性基与发色体的连接基;Re———活性基;W———水溶性基团。活性基是活性染料的核心,染色通过它与纤维发生化学键合。这一部分决定了活性染料的反应活性、固色率、色牢度和应用条件。活性染料的染色过程可用下面的图来表示:

活性染料的染色一般分为上染和固着两个阶段完成。
1.1上染阶段
首先染料从染液内向纤维界面转移,当染料在扩散边界层中靠近纤维到一定距离后,染料分子迅速被纤维表面所吸附,染料分子和纤维表面分子间发生氢键、范德华引力结合。最后染料被吸附到纤维表面后,在纤维内外形成一个浓度差,因此可以向纤维内扩散。此扩散直到纤维和溶液间的染料浓度达到平衡,即纤维内外染料浓度近似相等为止。吸附的多少是固色的基础,染料固着率的大小与这一阶段的吸附多少有很大关系。因此,在这一阶段应使染料尽量多地被吸附。
@=================@###page###@=================@ 1.2固着阶段
随着碱剂的加入,染色浴pH值升高,纤维素纤维的负离子化反应以及活性染料中的β2乙基砜硫酸酯的消除反应便相继发生,同时水分子在碱的作用下逐步离解成OH-,此时由于纤维素纤维的负离子化,使染料和纤维之间的固着反应迅速开始,但实际上,染浴中固着和水解反应是同时存在的,反应见下式:

上述反应只是列出了一个活性基参加反应的情况,而实际的固色过程中出现的远不止这几种结果。值得高度注意的是:染料的水解几乎是完全不可逆的,被水解的染料不仅部分或彻底地失去了与纤维固着的活性,而且具有与活性染料相近的亲和力,可被纤维吸附成为浮色的一部分,因此控制反应朝着有利于固着的方向发展是活性染料染色的关键。
1.3后处理阶段
活性染料染色织物经碱液固色处理后,纤维的内部和表面的附着物包括:已固着染料、浮色染料、多余的碱剂和电解质等。浮色染料、多余的碱剂和电解质对染色织物的牢度有很大的影响,因此,碱固色后一定要经过充分的水洗、皂煮去除多余的碱剂、电解质、浮色等以改进牢度。
2影响湿摩擦牢度的因素
虽然经过水洗、皂煮、固色等处理后其染色织物的牢度有了一定的提高,但是湿摩擦牢度几乎没有什么改变,从上面分析的过程看,影响湿摩擦牢度的因素主要有:
2.1染料的特性
(1)染料的提升性:有很多因素会影响活性染料的提升性,如染料的结构类型、染料的纯度、织物预处理的效率、染色时盐的质量和用量、染色固着时的pH值和固着时间等,其中影响较大的是活性染料的结构类型和纯度。
(2)染料的水溶性:活性染料分子上含有的水溶性基团越多,在染色过程中越有利于染料的溶解和上染,同时也有利于浮色的洗涤。但染色完成后,“优良的水溶性基团”就成为耐湿摩擦牢度的不利因素了。因水溶性基团的存在会使染料分子产生脱离纤维素而溶解于水的趋势,水溶性越好,染料就越容易与纤维断开。
@=================@###page###@=================@ (3)染料的直接性:活性染料的直接性主要和染料分子分子量的大小极性强弱、结构形态的规整性、活性基及其位置有关。分子量越大、极性越强、结构形态的规整性越好,则染料分子的直接性越高,而扩散性能则越差,染料越容易聚集在织物表面而不易向纤维内部扩散和转移,势必造成浮色过多。
(4)活性基:不同活性基与纤维反应形成共价键稳定性不同。一般来讲,活性基的反应活泼性越高,成键后的稳定性越差。
2.2染色织物深度的影响
染色布的耐湿摩擦牢度这一现象,反映的是染色布试样上的染料分子通过界面接触向测试白布转移程度。而染料分子的转移属于分子的一种扩散运动。它主要是由于测试织物与被测试织物之间染料分子浓度梯度多引起的。活性染料染色织物的颜色越深,测试织物与被测试织物之间染料分子浓度梯度越大,染色布耐湿摩擦牢度就越差。
2.3织物的组织结构及其表面光洁度
织物的组织结构影响到织物表面的平滑程度,而平滑程度又决定了摩擦时摩擦力的大小,造成摩擦牢度的好坏不一样。一般来讲,对于纱支、密度相当织物的湿摩擦牢度由好到坏:
贡缎织物>府绸织物>平纹织物>轧光织物>常规加工布>起毛加工布。
同时,织物表面的光洁度也是影响牢度的一个重要因素。纤维的末端裸露在纱线的表面从而在织物表面形成一层绒毛。这层绒毛在染整加工过程中,不断受到摩擦、冲洗,使得织物的粘附力有的已经很差,再受到外力的作用时,有的短纤维或短绒毛就被迫脱离织物而沾染到白布上。同时绒毛的存在也增加了摩擦力;另一方面,也使染料分子摩擦时与白布的接触面增加,碰撞几率变大,转移的染料分子更多。因此,绒毛越长,摩擦牢度越差。大量实验证明:用普通棉与丝光棉进行活性染料后的平行对比,可以发现丝光棉湿摩擦牢度比普通棉高出1级以上。
2.4浮色的影响
活性染料染色中的浮色是影响色牢度的主要因素,主要由已吸附在纤维上而未参与纤维共价反应的染料、部分水解的染料以及已消除硫酸酯后的乙烯砜基染料等组成。浮色染料的总量可以用活性染料的S、E、R、F值中的最终上染率E和最终固色率F之差,即E—F值来表示。下图既是活性染料染色的S、E、R、F值
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影响E、F值的因素很多,从图2看出,主要有染料的直接性和固色率,因此在选择染料的时候应注意染料的直接性和固色率。
2.5水质的影响
水质也是影响牢度一个非常重要的因素,在一般的水中,尤其是较硬的水中里面含有CO2-3、OH-离子,它们和Ca2+、Mg2+反应生成CaCO3、MgCO3等不溶性物质,这些不溶性物质与染料结合到一起,形成细小的类似于“沙粒”的色沉淀而沉积到织物表面,这些“沙粒”的存在,使摩擦时的摩擦力大大增加,从而造成耐湿摩擦牢度降低。另外,Ca2+、Mg2+也能和染料分子上的磺酸根离子反应,转变为不溶于水的磺酸钙(镁),从而消弱染料的亲水性,使染料不易于溶解和扩散,水溶性降低,水洗时浮色不易洗掉。
3改进耐湿摩擦牢度的措施
针对上面所列的影响因素及活性染料的染色特点,下面就如何进一步改进活性染料耐湿摩擦牢度做下述探讨:
3.1染料的选择
针对上面所介绍的有关染料对耐湿摩擦牢度的影响,我们在选择染料时应注意以下几点:
(1)选择具有良好提升性和匀染性的染料,良好的提升性和匀染性都有利于染料的渗透和扩散,可从一定程度上提高耐湿摩擦牢度。
(2)染料应具有一定的水溶性和直接性,水溶性基团不能太多,否则会影响后面的湿摩擦牢度。而直接性也应选择以中等为最佳。所选染料应具有的直接性不能太高,一般情况下应大于70%。
3.2对棉坯布而言应选择纱支均匀、布面光洁的坯布。若需要进行预处理应该选用高效前处理剂。
3.3活性染料染色用水应尽量使用软水或去离子水,以此减少水中的钙镁等离子对染色的影响。
3.4使用高效固色剂,所选固色剂应该是能在染料和纤维之间“架桥”形成化合物,在与染料反应的时候,又可与纤维素纤维反应交联,使染料纤维能够紧密牢固地联系在一起,防止染料从纤维上脱落,避免造成染色牢度下降。其作用主要分为两部分:一部分是固色剂在介质中与纤维作用;另一部分是阳离子基团再与染料阴离子成盐结合,从而起到固色的作用。
3.5使用特种助剂,如增深剂等对染色织物进行整理,可减少染料用量而获得深浓色效应,同时提高湿摩擦牢度。
@=================@###page###@=================@ 3.6重视染后布面的pH值。因为一般情况下深浓色棉织物染色工艺用碱量较高,然后加强水洗、皂洗与中和,织物上不能带碱,以免染料的染后水解,造成湿摩擦牢度下降。通常布面pH值控制在6.5～7.5,不能超过9或小于3。
3.7从改进染后布面的特点出发,对织物进行整理,如生物酶抛光处理等,使得布面光洁度增加,从而提高其湿摩擦牢度。
3.8由于活性染料染色后浮色是很难去除干净的,因此,在皂煮完后可用适当的剥色剂进行剥色处理,从而把浮色去除干净,提高其湿摩擦牢度。
3.9针对活性染料与纤维形成的共价键在酸或碱的条件下可能会变得不稳定甚至断裂的情况,我们可以在其表面形成一层柔软、强韧、耐水的薄膜,以其拒水性和柔软的平滑性来改进湿摩擦牢度。溶胶—凝胶法(Sol2Gelmethod)是制备无机膜的一种重要方法,通过溶胶—凝胶技术在织物上形成组分不同的薄膜,可以提高织物的耐磨强度和拒水拒油性等,可以从一定程度上提高湿摩擦牢度。但是,对其手感有一定的影响。溶胶—凝胶法是新发展起来的一种新型技术,还有待于进一步的改进和提高。还有文献报道,日本一方社油脂公司开发的YKA2955和YKA2977,以4∶1组成的混合物用于活性染料染色物浸渍处理可在织物表面形成一层柔软强韧的薄膜,从而起到提高湿摩擦牢度的目的。
4结束语
活性染料湿摩擦牢度问题既是一个新问题,也是一个困扰人们的老问题,必须从染料的选用及其纤维、助剂等各方面来综合考虑。控制染料和纤维的反应朝着有利于固着的方向发展和减少浮色是提高活性染料染色湿摩擦牢度的关键。同时也需要我们提出更新的方法来解决这一问题。

Ⅳ 国画如何染纸

一般的都有一些带颜色的纸啦。

只不过颜色都不大好看。

如果想染背景色的话，
就用调好的颜色多加水，然后很淡的一层扫上就OK

但是最好是最后再去涂背景色。要不然之后画起来不好。

我可是学了10年的（老）学员了~ 囧

Ⅳ 少儿艺术知识――染纸的制作方法是怎样的

染纸手工的制作方法，主要可以分为折叠、染色、打开、粘贴四个相互衔接的步骤。折叠 根据制作的需要，可把纸裁成正方形、长方形、三角形等，也可以把纸剪成生活用品的形状，如衣、裙等。折叠方形纸时，可将方形纸反复对边折，再对角折，折成一个小三角形；还可以将方纸分成9等分或16等分的小正方形；折叠圆形时，首先将纸以直径为折位线对折，折成半圆形，然后再以半径为折位线，反复地对折，折成小扇形。由于折叠的方式不同，最后染出的效果也是多种多样的。染色 将折好的三角形、方形、小扇形的纸用拇指和食指捏住，中指随在食指的后面，先把一个角蘸到盛有颜色的碟内。由于所用的纸吸水性强，颜色就自然渗透到里面去，这样就出现了晕染的艺术效果。蘸染对，如果先蘸黄色，再在黄色的基础上蘸蓝色，这样就会产生绿、草绿、黄等不同的色调变化；一个角染完了再染另一角或另一边，依次蘸染，直至完成。注意蘸色时，除了注意色调搭配以外，还要适当留出空白。为了使花纹图案更富变化，还可以用手指、棉签、毛笔等蘸染颜色在纸上点点、画画。将染好的纸，按纸的折缝一层一层地轻轻打开铺平待干。

Ⅵ 染纸不会退色的方法

把所有宣纸尾段卷向杆处，用左手拿杆，右手托纸拉开约三十公分左右，轻放入染槽内水面上，左手向上方斜拖纸，让宣纸沿水面移动，直至完成一张宣纸。接着把染了色宣纸插在架上待乾。
02
接着拖第二、三张宣纸，完成后，若是继续染同色的宣纸，就加入染料水，用小辊搞均匀，然后继续染同色的宣纸。
如果染了数张宣纸后，又打算染同色但浅一些的宣纸时，就要加入清水。用小辊搞均匀，然后继续染同色而又浅一点的宣纸，这样做法的好处是当需要深色的宣纸有了，又可有浅的宣纸，色泽有三种或四种以上的选择，不太好的就是染了的宣纸短期内是难以使用消化。
03
另：宣纸应选用上乘的安徽宣纸。
另：茶叶水所选的茶叶不同而会有不同效果及后果，有些是会渐渐变红色的。应以留意。

Ⅶ 纺织染料加什么可以加亮有光泽， 我们做的是染纸 ，纸是画国画的宣纸，加什么可以使纸染出来的发亮 有光泽

生宣的品类则有夹贡、玉版、净皮、单宣、棉连等。生宣是没有经过加工的所以，可以得出结论，最好的连环画当用最好的宣纸来印刷。 画写意山水用生

Ⅷ 染纸活动的染色搭配及染色技巧搭配有哪些

染纸活动的染色搭配及染色技巧搭配主要分为同色搭配，近色搭配和互补色搭配。

这几种颜色搭配可以搭配出好看的视觉效果，整体感觉更是染色协调。