为什么车削后上不了颜色

① 铁屑颜色和切削液有关吗用了切削液的就产生不了蓝色的铁屑了吗

铁屑颜色主要决定于切削温度，高温时45钢会变成蓝色
故 和切削液有关 切削液降低温度
切削温度主要和切削速度有关 随切削速度提高而升高 故切削速度高 45钢会变成蓝色
与刀具角度有关 前角大 温度低 切屑不变色
切削液不仅有冷却效果 还可以润滑
不同切削液颜色气味不同 象乳化液 由乳化油加水配置而成 乳化油为褐色油状的 加水后变为乳白色 有点向牛奶 时间久了有臭味
数控机床不一定都要用切削液 主要看切削温度 要由加工不同材料 所选刀具 及刀具角度 切削用量决定
这是较复杂的工艺问题 建议看切削原理 及切削工艺手册 或咨询专业人事

② 为什么铣床加工产生的铁屑是蓝色的，是发蓝吗

切削受热后，与氧气发生反应，不同的材料，不同切削条件产生的切削热不一样，温度不一样，氧化后的颜色也不一样，一般切削热较低时切削条件好，此时铁屑是白色，或者微微发黄的，切削力较大，切削热较高时容易产生较硬的铁屑同时颜色发蓝，如果温度过高，就会发紫，
一般高速切削和切削条件不好时候容易产生大量的切削热。

③ CNC车削铁屑颜色发黑是什麽原因

车削下来的铁屑，经验丰富的机床操作人员一般根据颜色的来判断加工是的温度。CNC车床加工的时候，一般主轴转速可以大大提高，进给和切深确定了铁屑的形状，数控机床当然希望加工是的断屑情况好，不发生卷状切屑缠绕刀杆。因此加大进给可以加快切屑变形而断裂。于是切削温度升高，大量的热量被切屑带走，于是颜色发青，发乌。这个是加工中比较理想的状况！