混凝土材料為什麼顏色不一樣

Ⅰ 混凝土拆模後表面顏色不一致，有的顏色較深，這是為什麼

水泥顏色不同主要是由使用的混合材不同而造成的。水泥顏色不同有人為原因造成的不同和產品本身決定的不同。 裝飾水泥就是人為故意製作的不同顏色的水泥。裝飾水泥常用於裝飾建築物的表層,施工簡單,造型方便,容易維修,價格便宜。

Ⅱ 兩車混凝土顏色不一樣怎麼回事

1、原材料的原因，如水泥顏色、砂的顏色、外加劑顏色都可能影響。
2、混凝土標號不同，添加的粉料比例不同，有些高標號添加硅灰，顏色更不同。

Ⅲ 你好，可以請教你造成混凝土色差的原因和如何處理嗎

針對產生的原因，樓上回答完美。我這說一下處理方法吧！

首先是預防性措施：

1.表層型

1.1 模板銹斑污染
由於潮濕環境模板的塗刷不能很好阻止局部氧化，這些鐵銹等氧化物很容易被混凝土表面吸附，形成銹斑，顏色多呈黃褐色。根據鐵銹產生的原因，防止表層銹斑的辦法有：
(1) 對施工用模板的塗刷應及時，並且使用質量好的脫模劑，如環氧樹脂型脫模劑等，以阻止銹源的產生。
(2) 一旦混凝土出現銹斑，應及時處理。通常表層小面積可用鋼刷刷除，范圍較大採用1∶10 的草酸溶液進行擦洗後再進行砂輪機打磨，以還原混凝土本色。
1.2 脫模劑污染
工地使用的脫模劑種類很多，質量也高低不一。
常用的油質脫模劑，都具有一定的染色，也就是污染問題。如採用柴油作脫模劑，混凝土表面顏色多發暗；採用機油(一般較粘稠，不易刷開) 作脫模劑，表面顏色多發白。施工經驗證明使用液壓油是油質脫模劑中對混凝土表面顏色污染最小的品種。
針對脫模劑的污染，通常的辦法有：
(1) 採用優質脫模劑。目前工地上使用的優質脫模劑主要為環氧樹脂型脫模劑，不污染混凝土，表面光潔，色澤均勻，並且可多次倒用。當使用液壓油作脫模劑時，盡量選用質量好的品種。
(2) 按比例配合使用。由於柴油和機油作脫模劑，各自出現不同程度的顏色差異，在使用過程中，如沒有合適優質的脫模劑，可採用一定比例來摻配以調和其顏色，通常柴油和機油按1∶4 的比例進行摻配， 也可收到較好的顏色效果。
(3) 由於低質脫模劑污染面積通常較大，表面處理的難度大。小面積顏色較深可用磷酸配成溶液，對混凝土表面進行擦洗，再用鋼刷刷除，使其先變成白色，後恢復混凝土本色。如顏色污染輕，可採用漂白劑進行擦洗。
1.3 外界環境污染
混凝土是一種極易受污染的物質。在城市、工廠等煙塵和粉塵污水多的地方，污染最為嚴重，影響面積也最廣。通常對外界環境污染造成混凝土表面色斑，如粉塵污染、青苔污染、污水污染等等，處理的技術難度不大，但重復污染的可能性大。唯一有效的辦法是盡量減少各種污染源，凈化環境，以保護混凝土顏色不受或少受侵害。
2 深層型
混凝土深層色斑，不是污染造成的，而是混凝土的內部成分發生了變化，一旦混凝土表面形成色斑， 基本上用簡單的沖洗打磨等辦法無法消除，從理論上說只能防止此類色斑的發生。對混凝土深層色斑影響的原因很多，常見有:
2.1 水泥質量的變化
(1) 水泥質量不穩定。由於水泥廠家生產工藝較差，或者出現生產量小供應量大的情況，致使水泥質量不穩定，經常發生波動，水泥成分的劇烈變化，極易導致混凝土表面色斑的產生。從某種程度上說，水泥的顏色基本上決定了混凝土的顏色，混凝土深層色斑，主要來自水泥成分的變化(骨料的顏色對混凝土顏色的影響遠沒有水泥大) 。通常水泥的顏色隨化學成分和生產條件變化而變化，其顏色主要由水泥成分中的氧化鐵和氧化鎂的含量以及它們的比例而定，一旦成分含量及比例失調，顏色就會急劇變化。當然水泥熟料的燒成溫度、冷卻速度和水泥的細度也有一定影響，但影響程度小。

(2) 不同種類不同廠家水泥混用。工地施工時出現水泥備料不足，或者原有水泥生產廠家供應不及時，發生水泥混用的現象。普通硅酸鹽水泥一般為青灰色，礦渣水泥、粉煤灰水泥等是在硅酸鹽水泥中摻入了灰顏色的高爐礦渣、粉煤灰等，雖基本成灰色但仍與普通硅酸鹽水泥的顏色有所不同，另外相同品種不同廠家水泥，由於生產差異，也不能混用，施工中一旦發生混用，混凝土產生色斑的機率會急劇增加
為防止水泥發生變化，主要措施為：
(1) 嚴格控制水泥來源，避免不同種類不同廠家水泥混用。所用水泥盡量選用生產工藝先進，生產供應能力強的大廠，對水泥質量無法保證的廠家，要予以更換。一般來說，小廠由於生產條件限制以及供應能力有限，所產水泥很難保障其質量長期穩定及所有成分不發生劇烈的波動，特別是有些小廠在供應緊張時常出現東拼西湊的現象，一旦供應不上就將附近小廠家的水泥納入自家的門下，進行臨時替代供應。
(2) 加強水泥顏色的檢測。工地上常有同種水泥不同批次的顏色卻有很大差異的現象發生，有時呈灰色，有時呈青灰色，有時又呈黑色，這種現象在某些正規的大廠也沒有很好杜絕。從而要求工地每進一批水泥，就要對其顏色進行目測對比和混凝土本色的試驗，如顏色發生較大的變化，應禁止使用。
2.2 拌和質量差
通常在混凝土使用的水泥質量不發生變化的條件下，拌和質量對混凝土表面顏色的影響佔了主導地位。
其影響因素主要有：
(1) 水灰比變化的影響。由於對用水量掌握不準，攪拌的混凝土時干時稀，水灰比變化幅度大。一般情況下，水灰比小(坍落度小於40mm) 的混凝土干硬後多呈青灰色，顏色相對較深，水灰比大(坍落度大於160mm) 的混凝土干硬後多呈灰白色，顏色較淺。施工中混凝土水灰比的變化常使結構物混凝土出現盤與盤之間顏色明顯的差異。
(2) 混凝土內部質地不均。混凝土拌和質量不良影響了混凝土內部各處均勻性發生變化，極易造成顏色上的差異，這是為什麼同一盤混凝土灌注的結構物表面顏色會出現明顯差異的原因。對混凝土拌和質量差問題的防治，主要有:
(1) 工地混凝土拌和站應做到混凝土配合比各組分用量准確，特別是用水量的准確，確保水灰比在極小范圍內波動。
(2) 嚴格控制混凝土的拌和質量，適當延長混凝土的拌合時間，確保拌和質量穩定。

其次是已經澆築完的混凝土表面形成的色差處理方法：

已經澆築好的可以採用塗刷固威GW825混凝土色差劑進行調整，可有效地解決混凝土表面顏色不同的現象，主要用於橋梁，隧道，堤壩等混凝土建築物外觀修飾和保護。

固威GW825混凝土色差劑是一種既能保護混凝土不受環境碳化影響，又能保持混凝土的本質和建築風格的有機類保護材料，對延長混凝土的使用壽命，提高混凝土的耐久性，減少維護費用具有重要的意義。它具有優異的遮蔽性，能有效的遮蓋混凝土的局部色差，小瑕疵以及裂紋，使混凝土構件具有良好統一的外觀。 優異的粘接性能，不易脫落，脫色，具有優異的耐候性。 對混凝土具有保護作用，顯著提高混凝土耐久性。 施工簡單，操作方便。

Ⅳ 混凝土拆模後表面顏色不一致，有的顏色較深，這是為什麼

兄弟！我來回答你的問題吧！我做建築構件的！我們在實際生產中也遇到很多這樣的情況！表面光滑的樓梯，容易發藍色，時間長了自動消失。但是還有一種情況很頑固，就是麻面的黑色，你仔細看一下你的混凝土：是不是只有接觸模板的面有色差，不接觸模板的面沒有色差，這主要就是脫模劑的原因造成的，我看了五位答復者的話，基本都不對，還有一位說了很多，那是復制粘貼的話我都看過，和沒說原因一個樣。脫模劑最好選用水性脫模劑，而且即便是水性脫模劑也是性能不穩定，這很好理解，因為但凡是脫模劑一定有表面活性劑，容易起泡，特別是蒸養情況下。所以混凝土面上起泡和麻面肯定少不了。最主要的是麻面容易發黑，這種黑和水泥充分水化的水泥青還不是一個顏色，而且退不了色。水泥青是水泥水化充分的產物FeS和MnS，時間長了會氧化褪色，麻面黑的原因是脫模劑大部分是酸性的，而水泥是鹼性的，脫模劑集中的地方黏度比較高，使得氣泡很難被振搗上來，加上脫模劑本身就容易產生氣泡，所以形成麻面，脫模劑酸和水泥鹼發生中和反應，水泥漿的白色鹼性消失，呈現中性黑。所以造成局部麻面黑的色差！ 處理措施：1.脫模劑使用水性脫模劑，一定要兌水使用（防止黏度高阻滯氣泡排出），塗刷均勻，塗刷後在12小時後使用，目的是蒸發多餘的水分，如果你想節省時間，可以用吹風機吹2.混凝土料控制和易性，千萬別離析，不離析的情況下盡量稀一點，保證水泥漿充分流動。3.加強振搗，特別是貼近模板的面。

Ⅳ 清水混凝土表面產生色差

清水混凝土施工和其他混凝土施工不同，因為施工後表面不再裝修，色差的存在直接影響到建築物的美觀。所以，清水混凝土施工對於色差有著特別的要求。這也是清水混凝土施工的特點之一。混凝土表面的色差有三種形式：一是不同部位有色差；二是地圖狀色差；三是局部色差或斑點。產生混凝土表面色差的原因有很多，主要有以下五個方面：

（1）混凝土不均勻在混凝土中，各種原材料的顏色是不相同的。水泥通常是灰白色；磨細礦渣粉通常發白；一些磨細粉煤灰通常呈黑色，並且隨著含碳量而變化；減水劑有些為黃色，有些為褐色。如果這些不同顏色的原材料在混凝土中不能均勻地混合在一起，那麼不同部位的混凝土將會現出不同的顏色，形成色差。

混凝土的不均勻性通常是由兩種原因引起的。一是攪拌不充分。混凝土的攪拌過程實際上是一個均化過程，若攪拌不充分，則不能保證混凝土的均勻性，進而形成色差。這種色差通常表現為地圖狀色差，沒有規律。二是混凝土的離析。混凝土是由一些大小不一、密度不一的顆粒組成的。混凝土攪拌均勻後，若配合比不合理，由於混凝土的離析作用也有可能破壞混凝土的均勻性。混凝土均勻性的破壞也會有色差。這種色差通常表現為層狀色差。也就是說，混凝土澆築塊上下部位顏色有一定差別。

（2）原材料或配合比的變化對於混凝土原材料來說，即使用同一種原材料，不同廠家、不同批號的產品，顏色也有可能不同。比如同樣都是普通硅酸鹽水泥，有的是灰色，有的發白。這與水泥的組成、煅燒環境有關，也與混合材的品種和摻量有關。粉煤灰顏色的差別就更大。有的發白，有的發黑，與煤種、燃燒程度及加工方法有關。若燃燒不充分，粉煤灰中的含碳量高，顏色發黑。對於同一個粉煤灰，沒有經過加工處理的原狀灰通常發白，而經過粉磨處理的磨細灰則發黑。所以，一旦原材料發生了變化，即便混凝土的配合比不變，也有可能造成混凝土顏色的變化。對於相同的原材料，由於各種原材料的顏色不一樣，這些原材料數量的變化也引起混凝土顏色的變化。換句話說，採用相同的原材料，配合比不同，混凝土的顏色也有可能不同。在實際工程中這種情況是可能發生的。比如氣溫變化時混凝土配合比的調整；對於不同的部位，因為混凝土強度等級不同而採用不同的配合比等。這種情況所產生的色差常通常是不同部位的色差。

（3）泛鹼如果混凝土中的鹼含量較高，混凝土不夠密實，這些鹼可能會隨水而帶到混凝土的表面，且在表面結晶，這就是所謂的泛鹼。通常鹼是白色的，泛鹼會在混凝土表面形成白斑。

（4）脫模劑著色在混凝土施工中，為了便於脫模，通常在模板上塗上脫模劑。若一些有色的脫模劑不均勻地黏附在混凝土的表面，就會在混凝土的表面形成色斑。即使採用一些無色的脫模劑，也有可能在混凝土表面形成油斑。

（5）模板生銹當採用鋼模板時，若模板表面已經生銹，這些鐵銹在混凝土澆築時會隨著混凝土中的水滲透到混凝土中。混凝土硬化後，在表面留下銹斑。即使不採用鋼模板，若混凝土中的鋼筋生銹，鐵銹也可會隨著水分的遷移而帶到表面，在混凝土表面形成銹斑。