紡紗廠紡灰色棉紗為什麼不好紡

⑴ 紡紗廠前紡粗紗技巧在哪要注意哪幾點

你不是管理人員，這種情況，如果火勢不大，周圍沒有其它易燃易爆物品，並且在剛剛發生火災5-10分鍾以內，室內沒有大量煙霧，能確保自身安全，恰巧你又會使用滅火器，就可以參與滅火。否則應該迅速逃生，同時向管理人員報告火警，或按下離火災點...

⑵ 常規紡紗過程中，形成棉紗條干不勻的原因是什麼

由於紡紗工藝參數選擇不良而產生紗條不勻。例如牽伸機構隔距、加壓等工藝參數選擇不當，造成對纖維運動控制不良，就會產生節粗節細現象，形成粗細不勻。

⑶ 紡織工程為什麼不好呢

首先，我們國家現在的紡織業還是處於價值鏈中最低端的部分，就是來料加工，別人把東西都給你了，你的人力成本低廉。做好後給歐美的服裝廠家，有的就直接發貨，有的做點有高附加值的工藝，然後賣到你中國來，就是好多唄了，
我們面對的問題
1.生產的技術含量布高，專利技術很多在別人手你，你受至於人，成本下不來，只有做低端的
2.做低端的產品，然後又沒有自己的好的品牌，然後就這樣就成了所謂的夕陽產業。
、紡織工業是我國國民經濟傳統支柱產業和重要的民生產業，也是國際競爭優勢明顯的產業，在繁榮市場、擴大出口、吸納就業、增加農民收入、促進城鎮化發展等方面發揮著重要作用。加快振興紡織工業，必須以自主創新、技術改造、淘汰落後、優化布局為重點，推進結構調整和產業升級，鞏固和加強對就業和惠農的支撐地位，推進我國紡織工業由大到強的轉變。一要統籌國際國內兩個市場。積極擴大國內消費，開發新產品，開拓農村市場，促進產業用紡織品的應用。拓展多元化出口市場，穩定國際市場份額。二要加強技術改造和自主品牌建設。在新增中央投資中設立專項，重點支持紡紗織造、印染、化纖等行業技術進步，推進高新技術纖維產業化，提高紡織裝備自主化 水平，培育具有國際影響力的自主知名品牌。三要加快淘汰落後產能。制定和完善准入條件，淘汰能耗高、污染重等落後生產工藝和設備。對優勢骨幹企業兼並重組困難企業給予優惠支持。四要優化區域布局。東部沿海地區要重點發展技術含量高、附加值高、資源消耗低的紡織產品。推動和引導紡織服裝加工企業向中西部轉移，建設新疆優質棉紗、棉布和棉紡織品生產基地。五要加大財稅金融支持。將紡織品服裝出口退稅率由14％提高至15％，對基本面較好但暫時出現經營和財務困難的企業給予信貸支持。加大中小紡織企業扶持力度，鼓勵擔保機構提供信用擔保和融資服務，減輕紡織企業負擔。中央、地方和企業都要加大棉花和廠絲收購力度。

經過這次危機，很多小的企業就無法生存，大的有實力的就會順勢加強自己的實力，也就是說的行業的洗牌，好的會更好，例如：雅戈爾等一批好的企業就會在危機中佔得先機，到時候就會有較大的改觀。

⑷ 如何辨別棉紗的質量

這個問題太有水平了吧
有四個要求,我呢只能在這里http://www.carpetchina.cn/knowledge/
給你找到一個差不多的問題!
工廠的原料程序流程：

1、進料程序：一般按照毛重（當地棉）或凈重（進口）或准重（新疆棉）結算。

2、車間領料：一般工廠按照毛重計算，製成率根據原棉情況：（1）氣流紡：配棉等級：4----6級時：1.12紡一噸。（2）氣流紡：配棉等級4—6級加下腳時：1.15—1.2紡一噸，根據配棉情況。（3）環錠紡普梳：配棉等級3級時，1.08—1.1紡一噸。（4）環錠紡精梳：配棉等級2級時，1.34---1.38紡一噸。

（5）環紡精梳長絨棉高支紗1—2級時，1.38---1.46紡一噸，視長絨比例。

3、計算方式：

車間領棉---毛重稱重----月盤存累計總重量

車間入庫棉紗----按照國家標准裝紗----月盤存累計入庫數量累計。

月底盤存車間半製品重量——上月盤存半製品數量。

舉例：某廠10月份總領用原棉或可用落棉為120噸，生產80支10噸，40支40噸，氣流紡紗50噸共計各類生產入庫棉紗100噸，本月盤存車間在制半成品為50噸，上月盤存半成品為60噸，則本車間10月份製成率計算為：

120-（60-50）/100=1.1，則本月該車間通扯製成率為1.1。

產生的可用落棉或其他下腳借用他廠時，應計做原料減少。

為了減少布面橫檔等質量問題，每批配棉混棉纖維馬克隆值大小差異要控制在0.4以內。國際市場的原棉交易也通常把馬克隆值作為價格的參考指標之一，對於超過或達不到可紡性的馬克隆值參數的原棉，做降價或折價處理。

單纖維強力也是決定成紗強力的主要指標之一，棉纖維在紡紗過程中要不斷經受外力的作用，纖維具備一定的強力是棉纖維具有紡紗性能的必要條件之一，在正常情況下，棉纖維強力大，則成紗強力大，棉纖維強力不僅與纖維粗細有關，而且與棉花品種，生長條件有關，要求在紡制不同品種時為了達到要求的單紗強力，要特別重視配棉的單纖維強力問題。

原棉疵點是由於棉花生長期間發育不良或軋工不良形成的對紡紗有害的物質，原棉疵點在紡紗工藝流程中不易清除，或包卷在紗中，或附著在紗線中，使得條干惡化，斷頭增多，外觀很差，直接危害紡紗生產和最終產品質量。

棉纖維含有的糖份，是指含有可溶性糖的總稱，其中包括纖維自身含有的生理糖和附著表面的外源性物質。當原棉中含糖量過高時，在梳棉、精梳、並條、粗紗、細紗等工序會明顯的發生粘附纖維現象，影響正常生產，尤其是逐步投入使用的國產新型設備，對含糖量過高的原棉更是不適應。所以對於含糖量過高的原棉無論價格多麼優惠，謹慎使用，尤其是用以製作高檔針織面料。

做好原棉試紡可以避免或消除感官檢驗、儀器檢驗帶來的局限性和誤差，所以應在原棉大批量投入生產之前，安排新成分原棉小批量試紡，然後根據試紡情況和紗線質量安排新配棉的混合使用。

在進行新工藝、新技術時也應進行小批量試紡，以確認原棉的正確使用，搞好試紡工作可以減少紗線質量波動，能正確反映纖維的使用價值和經濟價值，預測成紗性能，可以保證產品質量不會因時間的跨度而發生波動。才可以使得產品質量受到市場的認可。

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2、精梳紗和普梳紗

精梳紗一般為高檔產品，要求外觀好，條干均勻，棉結雜質少。精梳工序能大量排除短纖維和部分雜質性疵點，對排除棉結比較困難，所以精梳用棉要求原棉短絨和棉結盡量含量要低，成熟度過差，含稅率過高也會容易產生棉結，盡量少用。精梳產品因為用以製作高檔面料使用，對布面染色效果要求較高，因此原棉選用色澤好，整齊度好的原棉，有時還需要長絨棉。

3、單紗和股線

一般單紗採用反手捻向，股線採用順向捻向，股線中的纖維與股線軸的夾角較小，因此纖維利用率較高，強力也大大增強，條干獲得改善，一般條干水平能提高2—3%，毛羽和疵點由於多數被包卷在線內，從而減少了暴露在紗線外的機會，因此毛羽和疵點數量也大為改善。股線的用途一般多用與經紗，因此配棉等級和品質可以有所降低。

4、經紗和緯紗

經紗在使用中所承受的張力和摩擦機會較多，所以經紗強力要求較高，配棉時應選用纖維細長，單纖維強力高，成熟度適中，整齊度較好的原棉，由於在准備及織造工序紗線上的棉結和雜質去除的機會較多，並且還要經過上漿工序，所以對原棉的色澤和含雜要求較低，緯紗不上漿，准備工序簡單，去除雜質機會少，並且緯紗多暴露在織物表面，因此緯紗對織物的色澤，外觀，手感等因素影響較大，但是緯紗對強力要求不高，因此可以選用色澤好，含雜少，較粗短，張力稍差的原棉。

5、針織用紗

針織品是用單根或幾根紗線經針織機編織而成的，對紗線斷頭，疵點，強力，染色效果要求較高，針織紗線一般製作內衣使用，要求柔軟舒適，因此紗線捻度較小，針織紗線對條干均勻度要求很高，粗細不勻的紗線在面料上特別明顯，因此配棉時對成紗強力，條干，疵點，斷頭數量，各方面都要照顧到，所以應選用纖維細長，整齊度好，成熟度正常，短絨率低，疵點少的原棉，起絨織物的針織用紗，應選擇成熟度好，彈性好，長度較短的原棉。

6、染色用紗

一般棉製面料都要進行後整理染色加工，織物的吸色能力和纖維的性能有很大關系，淺色布對原棉要求不高，但是不能使用成熟度系數低，差異較大的原棉，否則會引起纖維混合不勻，面料染色後會出現斑點或條花，所以淺色布要求使用含雜較少，色澤較好的原棉。深色布對纖維吸色能力要求高，要求成熟度好的原棉，印花布對原棉要求可以降低一些，因為印花後，可以覆蓋一些棉布上的紗疵和橫檔，對於色織用紗，要求最高的一色布面料用紗，一色布也被稱為米通布，是採用染色後的紗線織造高檔裝飾或服飾面料。因為染紗過程中紗線要經過多道工序的加工染色，所以要求紗線無毛羽，無紗疵，無接頭，目前國內能達到高檔一色布用紗的紗線較少。

7、特殊用紗

特殊用紗的種類較多，如輪胎用的簾子紗線，高檔縫紉線，裝飾用面料紗線，手帕用紗線等，要求配棉時根據質量要求具體選擇，切不可造成萬能配棉現象。

客戶在紗線購買合同中，除了要求紗廠根據紗線用途訂紡以外，很多訂單還要求紗線的具體質量技術指標，如條干CV值，成紗棉結疵點等，棉紗質量的好壞，除了與生產管理，工藝條件，機械狀態，操作水平等有關外，與所用原棉的優劣，使用的合理有很大關系，因此掌握好紗線質量對原棉的不同要求，以及它們之間的相互關系，充分發揮原料的技術性能，在配棉成本相對低一些的情況下，提高紗線質量，穩定生產，降低生產成本有重要的作用。

4、配棉方法

目前棉紡企業普遍使用分類排隊法的配棉方法，分類排隊法就是根據原棉的特性和紗線的不同要求，把適合紡制某品種紗線的原棉劃分為一類，排隊就是將同一類的原棉按產地，性質，色澤基本接近的排在一隊中，然後與配棉日程相結合編製成配棉排隊表。分類排隊法的優點是可以有計劃的安排一個階段的紗線配棉成分，可以保證混用效果，是一種科學的配棉方法。

a、原棉的分類

原棉分類時應考慮以下幾點：

一是可以按照紡制產品的規格對原棉進行分類，比如：精梳32—40支針織用紗使用同類原棉。

二是每一個配棉類別的成分根據原棉具體的技術指標來確定，但是每批原棉技術指標差別不要過大，比如控制范圍如下：品級：1—2級長度：2—4毫米含雜率：1—2%以內含水率1—2%以內包裝：緊包配緊包松包配松包包重接近產地穩定等

三是棉紡工藝流程不同，配棉分類時也要靈活掌握，比如：同樣的原棉在不同季節出現不同成紗質量時，配棉分類時就應及早調整。

b、原棉的排隊

在分類的基礎上，將同一類原棉排成幾隊，把產地，技術指標相對接近的原棉排在一個隊內，以便當一個批號的原棉用完以後，用同一個隊中的另一個批號的原棉接替上去，使正在使用的原棉的特性無明顯變化，達到穩定生產和保證成紗質量的目的，為此，原棉排隊應遵循以下幾點：

①主體成分：

為了保證生產過程和成紗質量的穩定，在配棉中一般有意識的安排幾個批號技術指標相對接近的原棉作為主體成分，一般產地為主體，也有的用長度作為主體。主體成分一般佔到總配棉的70%左右，這樣可以避免品質特好或特差的原棉混用過多。但是由於原棉的性能是很復雜的，在具體生產中，如果很難用一隊原棉作為主體成分時，可以考慮用幾批原棉，但是注意使用時不要出現雙峰接批現象。

②隊數和混用百分比

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1、配棉的目的：

a、為了保持生產和成紗質量的穩定。

優質低耗地進行生產，就要要求生產過程和成紗質量保持相對穩定。保持原棉性質的相對穩定是生產和質量穩定的一個重要條件。如果採用單一嘜頭紡紗，當一批原棉用完後，必須調換另一批原棉來接替使用稱接批，這樣次數頻繁的大幅度地調換原料，勢必造成生產和成紗質量的波動；如果採用多種原料搭配使用，只要搭配得當，就能保持混合棉性質的相對穩定，從而使生產過程及成紗質量也保持相對穩定。

合理使用原棉，盡量滿足紗線的質量和紗線支數的要求，因為紗線質量和特性要求不盡相同，加之紡紗工藝各有特點，因此，各種紗線對使用原棉的質量要求也不一樣。另外，棉紡廠儲存的原棉數量有多有少，質量有高有低，如果採用一種原棉或一個批號的原棉紡制一種紗線，無論在數量上還是在質量上都難以滿足要求。故應採用混合棉紡紗，以充分利用各種原棉的特性，取長補短，滿足紗線質量的要求。

b、為了節約用棉，降低成本<

原棉是按質論價的，不同纖維長度，不同等級的原棉價格差別很大，原棉投資在棉紗成本中佔50%--85%(視品種而異)，如果選用的原棉等級較高，雖然成紗質量可以得到保證，但是生產成本增加，意味著噸紗利潤的降低，因此，配棉要從經濟效益出發，控制配棉單價，和噸紗用棉量，力求節約原棉成本，例如：在纖維長度較短的配棉中，適當混用一定比例的長度較長的低級別原棉，不僅不會降低成紗質量，相反可以提高成紗強力，對於原棉下腳、回花、精梳落棉、再用棉等成分，可按一定比例回用到配棉中，也可以起到降低用棉成本，節約用棉的效果。

2、配棉的原則

配棉的原則講究質量第一，全面安排，統籌兼顧，保證重點，瞻前顧後，細水長流，吃透兩頭，合理調配。

質量第一，統籌兼顧，全面安排，保證重點就是要處理好質量與節約用棉的關系，在生產品種多的基礎上，根據質量要求不同，既能保證重點品種的用棉，又能統籌安排。

瞻前顧後就是充分考慮庫存原棉，車間半成品，原棉采購的各方面情況，保證供應。

細水長流就是要盡量延長每批原棉的使用期，力求做到多嘜頭生產，至少為6—8個嘜頭。

吃透兩頭，合理調配就是要及時摸清用棉趨勢和原棉質量，隨時掌握產品質量反饋信息，機動靈活，精打細算的調配原棉。

3、配棉要求

棉紡廠是多品種生產，有支數不同的紗線，有工藝流程和加工方法不同的紗線，有用途不同的紗線，比如：

1、紗線的支數

高支紗一般指50支以上的紗線，一般用於高檔產品，要求紗線強力高，外觀疵點少，條干均勻，高支紗線的線直徑較小，截面內包含的纖維根數較少，疵點容易暴露，且截面內纖維根數分布不均勻，對棉紗條干水平影響較大，因此，配棉時應根據不同支數選擇不同等級不同品質的原棉。

⑸ 紡織廠細紗不好生產是什麼原因

是不是因為天氣乾燥適當的潑點水讓車間濕度大一點，或者是因為皮輥有損壞，再有就是把看風桶是不是堵住了把風桶清理一下…希望這些對你有幫助

⑹ 關於紡紗廠紗質量的合理化建議

有員工，領導。和食堂管理員三家組成核心監督小組共同監督管理。2，食堂采購定期輪換采購食品，免的經濟上犯錯誤和不必要的食堂損失。3合理得給催食員適當的定期物質獎勵。

⑺ 紡出的紗線偏輕是什麼原因

環錠紡
環錠紡紗是現時市場上用量最多，最通用之紡紗方法,條子或粗紗經牽伸後的纖維條通過環錠鋼絲圈旋轉引入，筒管卷繞速度比鋼絲圈快，棉紗被加捻製成細紗.廣泛應用於各種短纖維的紡紗工程.如普梳，精梳及混紡，鋼絲圈由筒管通過紗條帶動繞鋼領回轉.進行加捻，同時，鋼領的摩擦使其轉速略小於筒管而得到卷繞.紡紗速度高,環錠紗的形態，為纖維大多呈內外轉移的圓錐形螺旋線,使纖維在紗中內外纏繞聯結,紗的結構緊密,強力高,適用於制線以及機織和針織等各種產品。
環錠紡(精梳)流程：
清花間--梳棉--預並條--條並卷--精梳--頭道並條--二道並條--粗紗--細紗--絡筒
環錠紡(普梳)流程：
清花間--梳棉--頭道並條--二道並條--粗紗--細紗--絡筒
氣流紡
氣流紡不用錠子，主要靠分梳輥、紡杯、假捻裝置等多個部件。分梳輥用來抓取和分梳喂入的棉條纖維，同過他的高速回轉所產生的離心力可把抓取的纖維甩出。紡杯是個小小的金屬杯子，他的旋轉速度比分梳輥高出10倍以上，由此產生的離心作用，把杯子里的空氣向外排；根據流體壓強的原理，使棉纖維進入氣流杯，並形成纖維流，沿著杯的內壁不斷運動。這時，杯子外有一根紗頭，把杯子內壁的纖維引出來，並連接起來，再加上杯子帶著紗尾高速旋轉所產生的鑽作用，就好像一邊「喂」棉纖維，一邊加紗線搓捏，使紗線與杯子內壁的纖維連接，在紗筒的旋繞拉力下進行牽伸，連續不斷的輸出紗線，完成氣流紡紗的過程。
氣流紡的特徵
氣流紡紗有速度大、紗卷大、適應性廣、機構簡單和不用錠子、鋼領、鋼絲圈的優點，可成倍的提高細紗的產量。
氣流紡與環錠紡的區別
氣流紡與環錠紡一個是新型紡織技術，一個是老式紡紗技術。氣流紡是氣流紡紗，而環錠紡則是機械紡,就是由錠子和鋼鈴、鋼絲圈進行加捻，由羅拉進行牽伸。而氣流紡則是由氣流方式輸送纖維，由一端握持加捻。一般來說，環錠紗毛羽較少，強度較高，品質較好。氣流紡工序短，原料短絨較多，紗線毛，支數和拈度不能很高，價格也較低。
從紗體結構上來說，環錠紡比較緊密，而氣流紡的比較蓬鬆，風格粗獷，適合做牛仔面料，氣流紡的紗一般比較粗。

⑻ 紡織廠細紗落紗技巧

一、落紗速度要快，會生頭，熟悉了就會越來越好。

二、細紗落紗工作是細紗車間生產的一個重要組成部分，落紗工的一切工作是圍繞優質、高產、低消耗而進行，基本要點如下：

1、組織緊密、行動一致

細紗落紗組是一個4-6人組成的集體，因此落紗工應服從落紗長的統一調度和指揮，一到達要落紗的機台，各就各位，做到組織緊密、動作協調、行動一致，充分發揮集體力量。

2、合理安排、相互協作

撥紗、上機、插管、理頭、壓管、生頭是落紗工作法的基本內容，合理組織這些工作是提高效率的有效方法。因此，採取定位編號，程序往返、分工負責、互相協作、緊密配合的方法，做到停台時間短，生產效率高。

3、加強清潔工作、提高產品質量

清潔工作應合理均勻地安排在一輪班的每落紗的間隙內進行，採用"三做"、"四定"、"五不落地"的方法，落紗工的清潔工作必須動作要輕，防止飛花帶入紗條，造成人為疵點。

4、提高操作水平、不斷改進生產技術

落紗生頭是落紗工的基本操作，必須熟練掌握，在工作中多學習多摸索，練好操作技術，提高生頭速度。

5、預防人為疵點

落紗生頭時防止回絲附入，嚴禁再生頭、繞生頭、捻接頭、清潔工作時防止飛花帶入紗條，注意錠帶是否在錠盤內，防止緊捻或弱捻紗。

6、加強責任心，提高質量意識

不無故離崗、脫崗，一旦發現紗的質量問題，應立即報告，認真執行操作法，執行落紗時間，縮短落紗停台時間，提高細紗機效率。

(8)紡紗廠紡灰色棉紗為什麼不好紡擴展閱讀：

一、細紗

細紗工序是紡紗生產的最後一道工序，它是將粗紗紡成具有一定特數、符合質量標准或客戶要求的細紗，供捻線、機織或針織等使用，細紗工序主要完成以下任務：

(1)牽伸:將喂入的粗紗或條子均勻地拉長抽細到細紗所要求的特數。

(2)加捻:將牽伸後的須條加上適當的捻度，使成紗具有一定的強力、彈性、光澤和手感等物理機械性能。

(3)卷繞成形:將紡成的細紗按一定成形要求卷繞在筒管上，以便於運輸、貯存和後道工序加工。

細紗是紡紗非常重要的工序，棉紡廠生產規模的大小常用細紗機總錠數表示，細紗產量是決定紡紗廠各工序機器配備數量的依據；產質量水平、原料、機物料、電量等的消耗，勞動生產率、設備完好率等又反映了紡紗廠生產技術和管理水平的好壞。

二、落紗的接頭要點

接頭就是要求動作快，質量好，接頭處短，這樣紡出的棉紗質量才高。

步 驟 重 點 要 求

1、拔管 用左手中指為主，無名、小指為輔握住紗管拔出 拔管要輕、快

2、找頭 用右手拇食指捏住紗頭將紗條引出 尋找紗頭位置要快

3、引紗 小紗由紗管底部引出，大中紗由紗管上部引出 引紗的長度在不影響插管與提紗的情況下盡量縮短

4、掛鋼絲圈 右手食指帶出鋼絲圈及用指尖緊扣鋼絲圈 雙手基本保持水平

5、插管 稍稍用力垂直插下 不高管

6、繞導紗溝 與卡頭同時進行 卡頭長度一般為16-22mm

7、接頭 右手食指向上方微微輕挑 所捏紗頭對准須條右側

⑼ 紡織廠細紗車間改紡期間應該注意的事項有哪些

紡紗廠一般有三道大工序：前紡、細紗、後紡 前紡有三道工序：清梳聯、並條、粗紗 後紡工序（單紗）：絡筒 後紡工序（股線）：絡筒、並線、倍捻

⑽ 紡紗廠的棉紗都分哪些支數，哪種更好

常用棉紗紗支有8S/1，10S/1，20S/1，30S/1，32S/1，40S/1，50S/1，60S/1，40S/2，50S/2，60S/2，80S/2等，一般根據用途及所要織的布來判斷是否適合，不好以支數來看判斷紗的好壞。