為什麼支架焊不好

㈠ 為什麼我焊接鐵總是焊不好中間總隔著焊渣

1，母材表面有油污銹垢漆水份等雜物，在焊接過程中這些雜物燃燒，阻礙鐵水流動，使鐵水過於分散，顯得熔渣較多。
2，焊接電流太小，電弧吹力小，熔渣鐵水混合在一起，溫度過低熔渣沒被吹到焊縫兩側，顯得熔渣較多。
3，焊條受潮，葯皮吸收過多水分，在焊接過程中影響保護效果，導致熔渣過多。
不外乎這幾種因素。

㈡ 為什麼固定支架處的固定角板,只允許與管道焊接

是為了防止形成「死點」，限制了管道的伸縮，極易發生事故。所以固定支架處的固定角板，只允許與管道焊接，切忌與固定支架結構焊接，。

形成「死點」的原因：固定支架是不能和管道焊死的，角板與管道要焊死，然後如果管道有膨脹位移的趨勢的時候，角板會卡住固定支架的管卡，這樣就限制了管道位移。

固定支架是限制管道或設備位移的，是一種支架形式。

(2)為什麼支架焊不好擴展閱讀：

支架間距的要求：

1、一般管道固定支架間距的確定原則

①、管道固定支架是用來承受管道因熱脹冷縮時所產生的推力，為此，支架和基礎需堅固，以承受推力的作用。

②、固定支架間距的大小直接影響管網的經濟性，因此，要求固定支架布置合理，使固定支架允許間距加大以減少管架數量。

2、固定支架間距必須滿足的條件

①、管道的熱伸長量不得超過補償器的允許補償量；

②、管段因熱膨脹產生的推力不得超過固定支架所能承受的允許推力值；

③、不宜使管道產生縱向彎曲。

3、熱力管道直管段允許不裝補償器的最大長度

網路-固定支架

網路-管道支架

㈢ LED支架，焊錫不好有哪幾個原因

主要是電烙鐵功率小了，用60w以上的試試