汽車削軸為什麼圓度不好
1. 數控車床車削錐度工件圓度超差
你們的機床 太好了 可以控制 0.002 不錯拉哈...我們的 破機器 只可以精確到 0.01 呵呵 和 工件的剛性 有關系 吧 ..還有 錐度工件 本來就難做...錐度工件是XZ 一起移動 2個軸的間隙都在裡面了所以 有0.002-0.005的 MM的 是正常的 ...
2. 車削工件外圓時圓度超差,與機床有關的因素有哪些
影響機床加工零件的圓度主要有機床的剛度,包括床身、刀架、主軸的剛度,刀具的刃口和工件的材料也會影響圓度。小機床不要加工太大太硬的工件。如果機床新的時候圓度好,使用多年後圓度不好,就應考慮各運動副的間隙是否變大了,導軌和主軸、軸承磨損會增大間隙。
3. 外圓磨削工件產生圓度誤差的原因是什麼
可能原因:1、砂輪的平衡可能不是太好。可以檢查一下是否符合要求。2、主軸軸承裝配不是太好,將軸承的誤差復映在了件上,可檢查主軸的裝配精度是否合格。3、頭架及尾架的頂尖是否有問題,可檢查排除。4、工件的中心孔是否合格,檢查排除。5、振動的原因。檢查是否有明顯的振動源。供參考。
4. 數控車床車工件外圓光節度不好是什麼原因
一、機床精度問題,振動;二、主軸轉速低了;三、刀具角度不對或者磨損;四、切削量大了,光一刀試試看。
5. 車床切削軸類時會產生哪些加工誤差,主要原因
產生一定錐度也就是前後外圓大小有幾絲或十幾絲誤差,再就是失圓及圓度及跳動誤差,主要原因機床問題,刀具長軸加工磨損,尾座中心與主軸中心誤差,裝夾不合理等造成。
6. 在普通車床上用中心架車活圓度低怎麼回事
咨詢記錄 · 回答於2021-09-10
7. 數控車床做槽時裡面槽圓度不好怎麼啦
1、可能是工件變形引起的。
2、也可能是切削用量使用不當或者刀具刀桿不夠粗、鋒利程度不夠造成的,可以試著更換較為粗壯的內孔刀,粗車精車盡可能分開,用兩把不同的刀具加工,切削用量稍微減小,尤其是精車時,加強冷卻,防止工件產生熱變形。