同一材質為什麼化驗指標不一樣

① 同一個標准「GB/T 21298-2008食品塑料包裝材料中鄰苯二甲酸酯的測定」不同檢驗機構「方法檢出限」不一樣

不同的儀器設備，當然有不同的檢測限的。

1.檢出限

為某特定分析方法在給定的置信度內可從樣品中檢出待測物質的最小濃度或最小量。所謂「檢出」是指定性檢出，即判定樣品中存有濃度高於空白的待測物質。

檢出限除了與分析中所用試劑和水的空白有關外，還與儀器的穩定性及雜訊水平有關。在靈敏度計算中沒有明確雜訊的大小，因而操作者可以將檢測器的輸出信號，通過放大器放到足夠大，從而使靈敏度相當高。顯然這是不妥的，必須考慮雜訊這一參數，將產生兩倍雜訊信號時，單位體積載氣或單位時間內進入檢測器的組分量稱為檢出限。則：

D = 2N / S
式中：N---雜訊（mV或A）；
S---檢測器靈敏度；
D---檢出限，其單位隨S不同也有三種：
Dg=2N / Sg, 單位為mg/ml
Dv=2N / Sv, 單位為ml/ml
Dt=2N / St, 單位為g/s

有時也用最小檢測量（MDA）或最小檢測濃度（MDC）作為檢測限。它們分別是產生兩倍雜訊信號時，進入檢測器的物質量（g）或濃度(mg/ml)。

靈敏度和檢出限是兩個從不同角度表示檢測器對測定物質敏感程度的指標，前者越高、後者越低，說明檢測器性能越好。

從而可見，測量方法的檢出限於分析空白值、精密度、靈敏度密切相關。它是分析方法的一個綜合性的重要計量參數。

2.檢出限的計算方法

1）在《全球環境監測系統水監測操作指南》中規定：

給定置信水平為95%時，樣品測定值與零濃度樣品的測定值有顯著性差異即為檢出限（D.L）。這里的零濃度樣品是不含待測物質的樣品。
D.L = 4.6σ
式中：σ — 空白平行測定（批內）標准偏差（重復測定20次以上）。

2) 國際純粹和應用化學聯合會（IUPAC）對分析方法的檢出限D.L作如下規定。

在與分析實際樣品完全相同的條件下，做不加入被測組分的重復測定（即空白試驗），測定次數盡可能多（試驗次數至少為20次）。算出空白觀測值的平均值Xb和標准偏差Sb。在一定置信概率下，被檢出的最小測量值XL以下式確定：

X L= Xb+ K』 Sb
式中：Xb —— 空白多次測得信號的平均值；
Sb —— 空白多次測得信息的標准偏差；
K』 —— 根據一定置信水平確定的系數。
與XL-Xb (即K』 Sb)相應的濃度或量即為檢出限:
D.L = X L- Xb/ K = k』 Sb/ K
式中：k ——方法的靈敏度（即校準曲線的斜率）。
為了評估Xb和 Sb，實驗次數必須至少20次。

1975年，IUPAC建議對光譜化學分析法取k』=3。由於低濃度水平的測量誤差可能不遵從正態分布，且空白的測定次數有限，因而與k』=3相應的置信水平大約為90%。

此外，尚有將 K』取為4、4.6、5及6的建議。

3.檢測限有四種常用的表示方式

（1）儀器檢測下限

可檢測儀器的最小訊號，通常用信噪比來表示,當信號與雜訊之比大於等於3時，相當於信號強度的試樣濃度，定義為儀器檢測下限。

（2）方法檢測下限

即某方法可檢測的最低濃度。通常用低濃度曲線外推法可求的方法檢測下限。
美國EPASW-846中規定方法檢出限： MDL=3.143δ(δ重復測定7次)

（3）樣品檢測下限

即相對於空白可檢測的樣品最小含量。樣品檢測下限定義為：其信號等於測量空白溶液的信號的標准偏差的3倍時的濃度。
檢測下限是選擇分析方法的重要因素。樣品檢測下限不僅與方法檢測下限有關，而且與空白樣品中空白含量以及空白波動情況有關。只有當空白含量為零時，樣品檢測下限等於方法檢測下限。然而，空白含量往往不等於零，空白大小受環境對樣品的污染，試劑純度、水質純度、容器的質地及操作等因素的影響。因此，由外推法可求得方法檢測下限可能很低，但由於空白含量的存在，以及空白含量的波動，樣品檢測下限可能要比方法檢測下限大得多。從實用中考慮，樣品檢測下限較為 有用和切合實際。

（4）定量下限

美國EPASW-846中規定4MDL為定量下限（RQL），即4倍檢出限濃度作為測定下限，其測定值的相對標准偏差約為10%。日本JIS規定定量下限為10倍的MDL。

② 為什麼每個醫院化驗單上的正常參考值范圍都不一樣

各醫院用儀器不一,所用試劑\方法也不一,因此各正常值也不一.這就造成了患者不同醫院間的重復檢查.

③ 同種材質硬度會不一樣嗎可以加硬嗎

當然會不一樣，例如對鋼材進行 滲碳、氮化或淬火等均能提高鋼材硬度

④ 同一種材料用不同的硬度計測試,硬度值有何變化

洛氏硬度
是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值指標。以0.002毫米作為一個硬度單位。當HB>450或者試樣過小時，不能採用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：
HRA：是採用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料(如硬質合金等)。
HRB：是採用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用於硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
HRC：是採用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
布氏硬度
布氏硬度(HB)一般用於材料較軟的時候，如有色金屬、熱處理之前或退火後的鋼鐵。洛氏硬度(HRC)一般用於硬度較高的材料，如熱處理後的硬度等等。
布氏硬度(HB)是以一定大小的試驗載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質合金球壓入被測金屬表面，保持規定時間，然後卸荷，測量被測表面壓痕直徑。布氏硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為：以一定的載荷將一定大小的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
測試載荷與測試鋼球的直徑需根據材料的實際性能再確定。
維氏硬度
維氏硬度試驗方法是英國史密斯（R.L.Smith）和塞德蘭德（C.E.Sandland）於1925年提出的。英國的維克斯—阿姆斯特朗（Vickers-Armstrong）公司試制了第一台以此方法進行試驗的硬度計。和布氏、洛氏硬度試驗相比，維氏硬度試驗測量范圍較寬，從較軟材料到超硬材料，幾乎涵蓋各種材料。
里氏硬度
里氏硬度是以HL表示，里氏硬度測試技術是由瑞士狄爾馬，里伯博士發明的，它是用一定質量的裝有碳化鎢球頭的沖擊體，在一定力的作用下沖擊試件表面，然後反彈。由於材料硬度不同，撞擊後的反彈速度也不同。在沖擊裝置上安裝有永磁材料，當沖擊體上下運動時，其外圍線圈便感應出與速度成正比的電磁信號，再通過電子線路轉換成里氏硬度值。
肖氏硬度
簡稱HS。表示材料硬度的一種標准。由英國人肖爾(Albert F.Shore)首先提出。
應用彈性回跳法將撞銷從一定高度落到所試材料的表面上而發生回跳。撞銷是一隻具有尖端的小錐，尖端上常鑲有金剛鑽。測試數值為1000x撞銷返回速度/撞銷初始速度（即為碰撞前後的速度比乘以1000）

⑤ 試分析實驗過程中，同一種指標出現結果不一致的原因有哪些

時間周期都調成一樣的 macd看日線 kdj也要看日線 如果沒有同時（或者在同一周內）給出買賣信號就最好不要參與買賣
比較生僻的指標比廣泛流傳的指標准確度會稍高一些 另外最好看看往期k線圖 這個能幫你判斷可能的入場/出場位

⑥ 一個煤樣在不同的化驗室化驗結果差200大卡正常嗎

煤質化驗室用全自動量熱儀測定檢測煤炭焦炭大卡熱值發熱量時，稱量准確是煤炭熱值化驗結果准確可靠的前提，國標中要求稱量一克煤炭焦炭試樣，范圍是0.9998到1.0002之間。因為有人為誤差、機器誤差，所以化驗同一煤樣差別在20-30卡是正常的。可以使用鶴壁華諾高精度微機全自動量熱儀連續做三次大卡發熱量測定，煤炭化驗結果優於國標。

⑦ 同樣的材質都是304材料代碼不一樣有什麼區別

摘要 1、原材料不同