為什麼印花烘乾設備溫度不一樣

⑴ 印花烘乾機的優點和特點是什麼

印花烘乾機特點 1、新永泰印花烘乾機具有加熱速度快的特點，可大大縮短真空爐體結構尺寸，降低製造成本。 2、此烘乾機設備輻射器反應迅速，易於控制；起動/關閉時間僅為1-2秒（從零功率到滿功率輸出或從滿功率到零功率輸出只需要1-2秒）。 3、紅外線波長與玻璃的吸收特性更匹配，加熱效率高，運營成本低。 4、加熱更均勻，鍍膜效果好。 5、新永泰印花烘乾機設備具有性能穩定，使用壽命長等優點。 6、基本不需維護。 印花烘乾機優點 新永泰印花烘乾機設備採用世界領先的中波紅外烘乾機技術（源於世界500強企業德國賀利氏公司的專利技術），它具有如下優點： 1、簡單而直接的熱傳遞方式可節能60％以上，大幅度降低成本。 2、「由里及表」的加熱特點可提高工件的品質，降低次品率。 3、由於中波波長（2.4-2.7um）能非常好的匹配大多數材料的吸收光譜，因此可有效適應不同材質工件的需要； 4、在烘乾設備的設計過程中，可根據加熱物體的性能量身定做加熱方案； 5、配備先進的PLC智能控制系統可精確控制溫度，提高加熱效率。 參考資料： http://www.sentmach.com/ProDetail.asp?keyno=528

⑵ 請教印花和松緊帶洗水烘乾的問題

松緊帶：務必在水前算好縮水，帶彈性的東西在烘乾中沒有不縮的。印花：好一點材料做的基本不怕60度水洗烘乾，印花在印花廠的烘乾機里要過120-140度高溫的。但是務必注意：大面積的印花服裝水洗後最好是打冷風吹乾，不然烘乾的過程中10有8、9有印花的那面比沒有印花的那面小。有例外的是水印

⑶ 圓網印花 為什麼「低溫」烘乾

高/低溫是相對的,可能是針對某種成分纖維而設定的"低溫"如: 錦綸(尼龍)印花時烘乾溫度約80-90攝氏度,相對於棉纖維印花烘乾可以使用100-140攝氏度.
也可能是針對某些染料/顏料,或者印花方法:如拔染/防染印花.所需要的烘乾溫度都不相同.

⑷ 怎樣控制烘乾機的溫度

一、保持適宜溫度
由於不同物料種類和濕度烘乾溫度也不同，根據不同的物料種類和物料濕度一般烘乾機進料溫度烘乾機入口煙氣溫度：600～800℃ 烘乾機出口廢氣溫度：80～120℃。
二、不要任意提高溫度
有時候可能因為原料投放的過快，筒體內部的溫度比較低。這個時候也不要隨意提高熱風爐的溫度，要根據烘乾後出料的水分調整喂料量，或打開引風機的風門，防止筒體內部物料著火。另外，如果出料的水分過大，烘乾不足，這個時候也不要調節溫度，開大引風機的風門，讓原料更充分的接觸。
三、出口溫度控制好
如果烘乾機的出口溫度過低（約55℃以下）會出現冷凝結露現象，造成電除塵器內部結露產生「放電、爬電」現象，降低除塵效果，腐蝕電除塵器內部極板極絲等，造成風機葉輪的振動，加劇風機的損壞。因此，我們在使用烘乾機的時候，要把烘乾機的出口溫度控制在適宜溫度下，達到理想的烘乾效果。

⑸ 烘乾機溫控儀和測溫表溫度不一樣

你這種現象很正常，我們大部分客戶都遇到這樣的問題，才購買我們的溫度測溫，你可以參考一下

⑹ 油溫滾筒數碼印花轉印機溫度不穩定是什麼原因

1油溫過高對發動機危害大所謂發動機的溫度過高，是指發動機的油溫、水溫超過90℃。當這兩個溫度同時過高時，將會影響發動機的正常工作，並給發動機帶來一定的危害。由於水溫的高低主要表明發動機燃燒和活塞、缸壁等高溫零件的熱狀況。因此，水溫過高會導致燃燒條件惡化，高溫零件產生熱膨脹，活塞與缸壁間隙縮小，形成嚴重磨損或「拉缸」。油溫主要表明曲軸與軸承因摩擦而生熱，機油則把其大部分熱量散發，而產熱量與散熱量之間的平衡(表現為油溫穩定)是相對的。當產熱量超過散熱量時，軸瓦溫度就會上升，局部溫度達到鉛的熔點，軸瓦中的鉛就會熔化、析出。當鉛大量析出之後，軸瓦承載面越來越小和不平，使磨損加劇，嚴重時局部溫度可超過銅的熔點（1083℃），銅也開始熔化，最終導致曲軸與軸承嚴重燒蝕或產生「瓦抱軸」的後果。根據試驗，當油溫達到110℃時，軸承間隙內的油膜溫度可達150℃。若油膜溫度高達150℃以上時，即容易破裂形成半干摩擦。由於曲軸軸承是銅鉛合金，如果降低措施不當，就會使軸承溫度過高而使其鉛熔化析出，後果不堪設想。因此，當油和水的溫度同時過高時，應當先降油溫。2降油溫可減緩水溫升高的速度降油溫通常採用「降負荷，低轉速」的方法。這時，冷卻液雖然在高溫零件處熱交換的時間長，但水流速度減緩了，延長了散熱時間。同時，又由於負荷減少、轉速降低，各運動機件摩擦產生的熱量也相應減少。所以，降油溫不但可以減少發動機產生的熱量，而且，間接地減少了冷卻液吸收的熱量，從而也可以減緩水溫升高的速度。3油溫是影響油壓的主要因素之一當發動機油溫過高時，不但使耗油量增加(滲漏、蒸發、燃燒)，而且影響機油質量，使發動機各機件摩擦表面的油膜不易形成和保持，造成主油道油壓不能建立，從而加劇機件磨損。而水溫對油壓的影響必須通過油溫才能實現。所以，具有一定的間接性，需要一定的時間。4先降水溫對發動機主軸油道油壓的建立影響極大眾所周知，降水溫一般是採取「降負荷，高轉速」的方法。當轉速過高時，就會增大活塞連軒組的慣性力和離心力，使曲軸軸承的負荷加大。同時，軸頸與軸瓦的相對摩擦速度也會增大，使單位時間內產生的熱量增加，機油泵油量下降，大量的機油從主油道內被甩出，從而導致各機件摩擦表面因無足夠的潤滑油而加劇磨損，油溫會進一步上升。

⑺ 洗衣服店的烘乾機為什麼溫度設定80度只能加溫到50幾度就升不上去，是什麼原因

原因有以下幾點：
1) 烘乾機加熱器的熱功率的大小
加熱器熱功率越大，單位時間內產生熱能也就越多，就越容易烘乾衣物。目前市場上烘乾機最常用的加熱裝置是電加熱器、蒸汽加熱器和燃氣加熱器三種。無論什麼形式的加熱器，歸根結底是要以單位時間里產生多少熱能來衡量熱功率的大小。因此無論是電加熱、蒸汽加熱還是燃氣加熱，在烘乾機風機流量相同的條件下，單位時間內產生的熱能越多熱功率越高。熱功率高則空氣的溫度就高，滿足了水分快速蒸發三個有利條件中溫度高越有利於烘乾的條件。
2) 烘乾機滾筒的載荷比和旋轉速度是否合適
我國的行業標准規定烘乾機載荷比大於1:18，一般情況下載荷比為1:20或者更高，但在國外或者國內服裝水洗行業，由於使用的特殊性也有1:25和1:30的。可以肯定的是，在一定條件下，烘乾相同數量的衣物，如果滾筒容積越大，對提高烘乾速度也越有利。另外，滾筒轉速是否適當，也將直接影響到烘乾過程中滾筒內衣物拋灑的均勻性。在滾筒容積確定的前提下衣物拋灑得越均勻，也就意味著衣物中水分的展露表面積越大，也就越有利於衣物中水分的蒸發。轉速過高過低都會影響衣物拋開的均勻性。轉速過高，衣物會貼著滾筒；轉速過低，衣物會打滾。這些都會影響烘乾速度和熱能利用率，所以一定要特別關注。
3) 烘乾衣物的裝載量多少
衣物裝載量直接影響到烘乾衣物水分的多與少，也會影響到滾筒內衣物拋灑的均勻性。衣物裝載少，水分也少，烘乾肯定快；另一方面衣物裝載量少，烘乾過程中衣物中水分展露表面積就大，也更加有利於提高烘乾速度。但如果衣物裝載量太少，雖然烘乾速度很快，但熱能損耗率很高。因此從綜合能耗和烘乾速度考慮，烘乾機的衣物裝載量一般以核定乾衣容量的50%～80%較為合理。
4) 烘乾衣物的品種和含水量多少
烘乾衣物的含水量越大，衣物中水分蒸發需要的熱量也就越多。由於織物質地不同或者裝載量不同，雖然經同一品種同一轉速洗離線或脫水機脫水後，織物的含水率依舊相差很大。毛巾和客衣含水率相差很大，所以烘乾毛巾的時間和烘乾客衣的時間相差很大。因此，要想縮短烘乾時間，選擇脫水率值高的洗離線顯得尤為重要。因為要將衣物中一公斤水分蒸發的成本遠比洗離線將一公斤水分脫出大得多。
5) 風機抽風大小和進排風情況
風機部件是烘乾機的最為關鍵的心臟部件。當風機風量與加熱器熱量匹配，風機風量越大烘乾速度也越快。烘乾機風量不但與風機自身通風量有關系，還與整個排風管道密切相關。如果條件許可，每台烘乾機設置單獨排風管為好。但如果條件限制需要將單台烘乾機排放在總排風管的，不但每台烘乾機出風口要設置逆流板，而且管路彎道的設置盡量避免直角，要圓滑過渡，而且排風方向盡量一致以減少風阻。當烘乾機抽風與排風通暢時，烘乾速度穩定。
6) 烘乾機的密封情況
烘乾機密封目的，是在風機的作用下讓外面進來的新鮮冷空氣，經過加熱器熱交換變成熱空氣，再全部進入滾筒將含有水分的衣物加熱，並逐步將衣物中水分蒸發並排出機體。但如果密封不嚴，不但有部分冷空氣直接漏進滾筒，且熱空氣也有相當部分不經過衣物而直接排出烘乾機，就會造成熱能浪費。一般情況下，可以通過觀察加熱器進風引風口、門密封、毛絨箱門，還有內筒與外筒的間隙等部件情況的方法來判斷密封的好壞。密封好、漏風少的烘乾機效率高，烘乾速度快。
7) 疏水閥的工作情況
疏水閥僅僅適合於蒸汽式烘乾機。疏水閥的主要功能是排出管道中的冷凝水，如果疏水閥工作不正常，則要麼浪費蒸汽，要麼排水不暢造成加熱器部分積水，影響蒸汽加熱器的熱交換效率，影響烘乾速度。
8) 環境溫度高低
環境溫度越高越有利於烘乾速度的提高，一般情況下，環境溫度每相差一度，烘乾速度影響也可達1%，由於一般洗衣房冬天和夏天溫差20度以上，所以夏天烘乾機烘乾速度快了好多，蒸汽也省了不少,工業洗衣機
9) 環境濕度高低
濕度對烘乾的影響較大。空氣中濕度越高越不利於衣物烘乾。由於人們大多忽視了濕度對烘乾效率的影響，往往將洗衣房設備中大量產生水汽的熨平機或水洗機布置在烘乾機旁邊，結果由於烘乾機吸入含水分的空氣，嚴重影響了烘乾機工作效率。為提高烘乾速度，烘乾機應盡量遠離熨平機等水氣較大的設備或與之隔離。
10) 烘乾滾筒內的壓力情況
滾筒內壓力越低越有利於衣物中水分蒸發，一般烘乾機進氣量與排風量的差異造成了滾筒內的壓力下降，俗稱負壓。各廠家由於風機設計，進風口，排風口等不同造成了滾筒內壓力不一樣，結果烘乾速度不一樣，因為同樣溫度下環境壓力越低水分越容易蒸發。雖然負壓有利於烘乾，但由於封閉式烘乾機的密閉性高，烘乾機承受的壓力變大，生產成本肯定要提高了。
11）蒸汽管道的長短，以及鍋爐的位置，也影響烘乾的時間。