加工中心曲線為什麼老是走不好

A. FANUC系統加工中心加工時尺寸不穩定是什麼原因引起的

尺寸會不穩定的話，通常是背隙產生的誤差，床台是X、Y、Z皆由軸承帶動，左與右；前與後；上與下，螺桿接合的面為不同面
如往X-正方向走10mm，傳動貼合面為螺桿左邊拉動；然後再往回走負方向10mm，當右邊傳動處有0.03mm的間隙時，會空走那0.03mm，當右邊傳動貼合面靠到時床台才開始被拉動，結果實際上走了10-0.03=9.97mm
fanuc系統內可設定背隙來補正差值

B. 為什麼我的加工中心(三菱M70A系統）走螺旋下刀的程序慢，走出來的面也不光

螺旋下刀速度慢可以在編程參數裡面調啊，跟三菱系統沒多大關系，至於走出來的面不光，看下是不是吃刀量太多了，或者看看刀有沒有磨損了，或者是程序裡面沒設置餘量來光刀，如果都確定沒問題，那機床裡面的絲桿跟軸承可能間隙過大，慢慢找原因吧

C. 加工中心程式位置不對，加工的時候程序的位置是正的，但是機床加工卻走到反的位置去了。

關機重啟就好了，我以前也遇到這個情況。機器反著跑。是漢川的。進口的機床就沒出現過。國產機床要加把勁啊

D. 三菱M70加工中心走圓弧速度特慢,怎麼解決

很大可能是進給不夠快，把進給F調快點，試試

E. FANUC加工中心加工一連串小圓弧時又慢又抖動如何解決。

這個你算是問對了，我以前就是開發那科床子的，這個原因很多原來我幹活的時候總結一小點經驗吧！1、刀具問題，可能你的刀片不快了，或者上刀片的時候沒固定緊。2.就是你設定的參數不對例如進給量、轉速、吃刀深度，還有就是你沒說是鋼件還是其他，材料也有關系。3.就是，你上件的問題不想多說干這個的都應該明白，把件固定好，導軌擦乾凈沒鐵屑！ 純手打，經驗有限望採納，不足的請指教！