壓鑄為什麼那麼便宜

① 與傳統汽車相比，一體壓鑄汽車有哪些優勢

一體壓鑄汽車有以下優勢；

首先是生產的時間成本。

大型壓鑄當前還處於起步應用階段，成本相對較高是肯定的，但就在這樣的高成本下，它仍給Model Y省下了20%的成本，足以見得大型壓鑄在應用層面的可持續性，隨著鑄造技術的愈加成熟，對上游汽車製造產業鏈肯定是一個沖擊和洗牌的過程。

一體壓鑄後底板為鋁合金材質，而在此之前，傳統汽車採用鋁合金材質的車型，都有著非常高昂的後期維修成本，因為鋁合金件損壞了，只能換不能鈑金修復。此次特斯拉採用的後底板整合了原來70多個零部件，化整為零，一次小型碰撞原來只需要更換一兩個零部件的情況，在新的零件下，可能就需要整體更換，維修成本肯定是有相應增加的。

它的出現將結束“折疊”和“粘合”的大部分工作。說到壓鑄大家或許會比較陌生，它其實是一種利用高壓強制將金屬熔液，壓入形狀復雜的金屬模內的一種精密鑄造法，優點在於抗拉強度高，比普通的鑄造合金高近一倍，適合製造鋁合金輪圈、車架等高強度耐沖擊的部件。 一體式壓鑄機將帶來創新的“下車身一體成型”工藝，通過將鋁液壓入6000T壓鑄機內，便能實現包括防撞梁在內的整個後地板一體成型，這讓Model Y的整個後地板鑄造零件數量從70個降為4個，然後只有1個。目前特斯拉的這種一體式壓鑄機已經開始在特斯拉的弗里蒙特工廠運轉，用於生產Model Y車型。未來，特斯拉在上海的工廠也將配備這種一體式壓鑄機。

一體式壓鑄機不僅僅服務於製造效率，對於車輛本身來說，因為減少了沖壓和焊接的工作，所以可以從根本上解決車身異響的問題；對於安全性來說，一體成型工藝也會帶來高度集成的模塊化設計，勢必發生碰撞時的安全性也將得到極大的提高。

還有就是對於環保的貢獻，傳統沖壓在生產過程中會產生約50%的廢料，一體成型工藝因為使用的是高溫的鋁液，所以可以100%的利用原材料，還能將其他沖壓的鋁材廢料進行回收利用，從生產角度節省了資源和能源，這也符合環保初衷。

② 精鑄與壓鑄哪個成本低

精密鑄造看要求是材質或是尺寸精度(鑄胚後不再加工)低壓鑄造、離心鑄造、重力鑄造、脫臘鑄造、粉末冶金硅膠……皆稱為精密鑄造，壓鑄也是精密鑄造，其實還是取決於鑄造廠的設備、鑄造方法、管理態度，就像學校都一樣是~學校。不銹鋼鑄造方式一般有以下4種，1.翻砂2.樹酯殼模3.脫臘鑄造4.粉末冶金工件大小、價格、精度如上依序排列。以脫臘鑄造法來說，鑄臘的模具材質大多用鋁合金7075，復雜工件加以抽心、入心、入水臘..等。精度可以控制在0.03~0.1mm之間，璧厚能減掉當然是最好，強度在[鑄造上]是沒問題，具體還是要看工件大小、形狀、收縮情形和你要求的地方。M20P1.5的螺紋，可以鑄造出來，螺紋分模面兩邊一般會削平或是抽心(類似美術縫線)以上僅供參考![]

③ 鋅合金壓鑄與鋁合金壓鑄最大的區別是什麼

鋅合金和鋁合金的價格相接近，，如果結構及壓鑄工藝允許，當然用鋁合金比較劃算。鋅合金的比重是鋁合金的2.5倍左右，而價格相當，所以就材料成本鋅合金就比鋁合金貴了兩三倍。現在很多企業為了節省成本，都想用鋁合金替代鋅合金，但是有些是不能替代的，因為鋅合金的強度，硬度及成型性能都比鋁合金好很多。假如你的產品表面要拋光電鍍，且要求很高的外觀質量，那就不得不用鋅合金的。鋁合金材質是很難達到很高的表面質量要求的，因為鋁合金壓鑄成型性能較差，在製品表面易產品很多的氣孔，電鍍出來後表面質量很差。
鋅合金壓鑄的性能比較好，，優點也比較多，鋅合金熔點低，凝固溫度范圍小，易於填充成型，縮孔傾向小，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密零件，鑄件表面光滑，尺寸精度高；澆注溫度較低，模具使用壽命長，不容易粘模，不腐蝕模具。而且鋅合金的常溫力學性能也較高，特別是抗壓和耐磨性都很好，鋅合金壓鑄件能夠很好的接受各種表面處理，如電鍍、噴塗、噴漆等。
鋅合金最嚴重的缺點是老化現象，體積漲大，強度降低，時間過長會導致壓鑄件變形甚至碎裂，這也是鋅合金使用范圍受到限制的主要原因。
鋁合金在性能方面比鋅合金要好很多，具有良好的壓鑄性能、導電性能和導熱性能，切削性能也不錯。缺點也比較明顯，鋁硅系列的合金容易粘模，對金屬坩堝有腐蝕性，體積收縮較大，容易產生縮孔。
同時也因為它們對於模具的影響不同，所以一般來說鋅合金和鋁合金壓鑄所用的模具價格也會不同，鋅合金壓鑄不容易粘模，不腐蝕模具，所以鋅合金壓鑄用到的模具價格也會便宜一些，而鋅合金壓鑄則因為易粘模，對金屬坩堝有腐蝕性等原因，需要的模具價格也會比較高一點。

④ 壓鑄模具為什麼這么貴，是坑人的嗎

壓鑄模具歷來就不便宜，其原因是製作加工難度大，使用的材料成本高，精度要求高。但是，對於一些必須採用壓鑄加工的零件來說，總是比一個個地用機加的方法加工那些壓鑄零件來說，批量大了還是很合算的。所以，壓鑄模具適合那些大批量加工的零件。批量越大，模具所佔的成本就越低。

⑤ 請問特種鑄造（壓力、低壓、離心鑄造）與普通砂型鑄造相比，有何優缺點

呵呵材料成型及控制工程唄。。。。
感覺基本普通砂型鑄造基本沒啥優點，要是硬說的話，就是成本低，條件簡單，適合單件或小批量生產，適應性強。
特種鑄造每一種鑄造都是對應的一種鑄件的最優鑄造方式。它適合高精度要求，大批量生產，或者有特殊要求的鑄件生產。同時特種鑄造的生產環境要比普通砂型鑄造好。（你做過實驗應該有個印象，考試這東西理解的越好，就基本不用看書了，我這都畢業5年了，呵呵）
例如，壓力鑄造，故名思議不解釋，就像壓面餅一樣，他首先就是操作簡單，生產的快（要說生產效率），成型的快就是冷卻的快，是不是結晶晶粒就細了？性能不就好么。同時有些復雜形狀的薄壁的鑄件都可以完成。但是反過來一想，這樣設備投資不就多了么，壓鑄機和模具都不便宜吧，同時你快壓的時候不就容易夾帶氣體了（卷氣）？有壓力成型，是不是還有再結晶的可能啊？再有就是壓面餅容易，壓個火箭能行么？壓鑄更適合小鑄件。
低壓鑄造：說了那麼多壓力鑄造，明顯這個低壓就是想吧兩者優點集中，避免缺點。之前是用固體加壓，低壓就是用氣體緩慢加壓，它優點就是具備壓力鑄造的優點，而且壓力低還平穩不易出現氣孔，夾渣。但是壓力低了，很明顯就是它的效率低了，由此伴隨凝固時間長了，而且晶粒細化效果要差了。
離心鑄造：你想想離心作用會有什麼效果？把液體都甩到邊上了吧？那麼首先它適合空心的鑄造，但是也局限於此，既然是甩到鑄型上了，這不就有壓力了？可以把壓力鑄造的優點搬過來了吧，同時你甩的過程不需要型芯了吧？不需要澆口神馬的澆注系統了吧？節省金屬，缺點太明顯了，就是它的局限性啊。
除此之外就是鑄造金屬的適用性，普通砂型鑄造通過澆注系統，凝固過程的控制，基本大部分金屬都能適用，但是特種鑄造就不一樣了。壓鑄適合鋁鋅鎂銅等，低壓一般是鎂鋁，離心適用廣基本不受限制。（這個你的死記了）
之所以這么寫就是為了你考試好記，這么回答你不能滿分但是，坑定不能掛科，呵呵，祝你好運!

⑥ 為什麼廣東壓鑄件便宜啊。我看了一種產品算了下成本！原料必須一噸10000-12000才有賺頭。而且利潤也才%5.

燒油的肯定沒法和燒煤的比啦，不一定只有原材料的競爭，其他地方多了

⑦ 鋁合金壓鑄產品批發價格一般多少哪個廠家收費便宜

壓鑄鋁說的通俗一點就是適合用於壓鑄工藝的鋁就叫做壓鑄鋁，從解釋中我們也可以了解到，壓鑄鋁一般就是用於製作工藝，壓鑄鋁一般情況下都是壓鑄鋁合金。壓鑄鋁也是很有技術比較的，其中最主要的就是冷卻等系統。壓鑄鋁總的來講就是有一個進口我們把所有的材料都放入這個口，之後裡面經過一系列的工作，之後形成零件供我們使用。下面我們就一起來更加詳細的了解一下壓鑄鋁。

壓鑄鋁介紹
我們都知道在金屬冶煉的過程中，比較重要的一種工藝就是鑄造，就是來很好的利用金屬的重力，然後在重力的作用下在一定的模具中進行澆鑄，之後成型。但是鋁壓鑄和這種還是不太一樣的，其依靠的不僅僅是金屬的重力，其中還加入了一些壓力，這樣就是類似一種注塑的過程。在這個過程中比較有技術含量的就是抽芯，冷卻等系統。
壓鑄鋁價格
一般來講壓鑄鋁的價格具體要看是原材料還是具體的鑄件，當然鑄件還要根據具體的什麼鑄件來決定價格，但是原材料價格一般會在13000元一噸左右，具體價格還要根據當地的實際情況來決定。

壓鑄鋁的優點有哪些?
壓鑄鋁比較突出的一個優點就是產品質量好，這種產品的等級一般都在六七級，而且尺寸的精度更高，在產品的表面會看到更好的光潔度，而且具有很強的強度以及硬度，還有延展率，尺寸是穩定的，互換性也是非常好的，及時對於那種壁很薄的那種鑄件也可以製作好。
由於壓鑄鋁是機器生產的，因此生產效率更高，而且壓鑄鋁的使用壽命還是很長的，而且可以高達幾十萬次甚至上百萬次，而且還可以很好的實現機械化以及自動化。

壓鑄鋁還具有具有很好的經濟效果，壓鑄鋁的尺寸是比較精確的，而且表面光潔度好，一般經過機械加工之後就可以直接使用了，這樣縮短了加工量，而且很好的提高了金屬的利用率，這樣不僅節省配件工時，還可以很好的節省金屬。
但是由於壓鑄鋁使用的是液態金屬，因此容易產生氣孔，不能進行熱處理，還有對於那種內凹的比較復雜的鑄件，壓鑄鋁是比較困難的，壓鑄鋁都是機器生產，因此對於小批量的不太適合。

以上就是為您介紹的壓鑄鋁的全部內容，我們可以看到總的來說壓鑄鋁的優點還是比較突出的，而且是非常經濟的。以上內容希望對您有幫助。