為什麼螺帽的絲和攻絲不一樣
① 攻絲和滾絲是不是一樣
你好!
攻絲和滾絲是不一樣的。
一般攻絲指的是先在工件上鑽出底孔,用螺紋絲錐攻出螺紋,主要用於螺孔。
滾絲加工主要指的是外螺紋的一種加工辦法,一般在滾絲機上通過兩(或三個滾絲輪),旋轉擠壓圓柱形材料形成外螺紋的一種加工方法,適用於大批量外螺紋產品(如螺釘、螺桿)的生產。
僅代表個人觀點,不喜勿噴,謝謝。
② 螺帽絲錐與擠壓絲錐什麼區別
一、二者區別:
擠壓絲錐由高質量的高速鋼製造而成,並預制有潤滑槽和用於特殊用途的鍍TIN塗層。絲錐尾部的方軸是用來傳遞攻絲所需扭矩的最優化設計。
和傳統的螺帽絲錐加工出的螺紋相比,使用擠壓絲錐加工成的螺紋具有超高強度。它不是靠切削材料的顆粒組織來形成螺紋,相反由於絲錐特殊的幾何構造,將材料擠壓並重新分布形成了螺紋。這種擠壓成型加工過程不僅不會損壞金屬固有的纖維方向,相反會使金屬材質更加密固。所以用擠壓絲錐加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學特徵。
擠壓絲錐是使用熱熔鑽頭鑽孔後加工螺紋的最理想的絲錐。熱熔鑽孔所形成的襯套,即使在襯套下端的薄壁部位,擠壓絲錐也可以將材料擠壓並重新分布形成螺紋,有效保證了螺紋的強度。
二、絲錐的簡單介紹:
一種加工內螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易,精度略低,產量較大。一般用於普通車床,鑽床及攻絲機的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用於數控加工中心鑽盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容削槽,用於通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是塗層絲錐,較未塗層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設計的絲錐切削負荷分配合理,加工質量高,但製造成本也高。梯形螺紋絲錐常採用不等徑設計。
三、絲錐的圖示:
③ 請問螺絲、螺栓、螺帽、螺母有什麼區別
螺母即螺帽,二者為同一個物體,螺絲、螺栓、螺帽(螺母)三者的區別如下:
一、外觀不同
1、螺絲:前端有尖頭的那種,螺距較大,斜面圓形旋轉體結構。
2、螺栓:配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件,有六角頭的,圓頭的,方形頭的,沉頭的等等。
3、螺帽(螺母):一般為扁平中空的多面柱體結構。
二、作用不同
1、螺絲:利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理,循序漸進地緊固器物機件的工具。
2、螺栓:機械零件,配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,需與螺母配合,用於緊固連接兩個帶有通孔的零件。
3、螺帽(螺母):螺母(螺帽)是將機械設備緊密連接起來的零件,通過內側的螺紋,同等規格螺母和螺栓才能連接在一起。
三、應用不同
1、螺絲:螺絲為日常生活中不可或缺的工業必需品:如照相機、眼鏡、鍾表、電子等使用微型螺絲;電視、電氣製品、樂器、傢具等之一般螺絲;至於工程、建築、橋梁則使用大型螺絲、螺帽;交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺絲並用。
2、螺栓:螺栓在日常生活當中和工業生產製造當中,是少不了的,螺栓也被稱為工業之米。可見螺栓的運用之廣泛。螺栓的運用范圍有電子產品,機械產品,數碼產品,電力設備,機電機械產品等等。
3、螺帽(螺母):主要用於汽車業--轎車,卡車,客車,壓縮機,建築機械,風力發電設備,農用機械,緊固件,鑄造業,鑽孔設備。
④ 哪位來談談同大小自攻螺絲和普通螺絲的區別
同大小的自攻螺絲和普通螺絲的區別。首先,自攻螺絲也是普通螺絲中的一種。普通螺絲有分機械螺絲和自攻螺絲。
自攻螺絲一般是指尖頭的,粗牙的,質地較硬的木螺絲,也有鋁合金、塑料的。用於金屬孔開螺紋的一種特殊自攻螺絲被叫做絲攻。
自攻螺絲用於非金屬或較軟的金屬,不用打底孔和攻絲;自攻螺絲是尖頭的,這樣才能"自攻";普通螺絲都是平頭的,粗細一致。
自攻螺絲是說:鑽的孔為無需攻牙的孔,用的螺絲和一般的不同,頭為尖尖的,牙距比較大,與無屑絲攻有點像,可以不用攻牙直接旋進去,金屬與塑膠通常使用這種方法。
它可以在被固結的材料上,靠其自身的螺紋,將被固結體「攻-鑽、擠、壓」出相應的螺紋,使之相互緊密配合。
而機械螺絲,則需要先預留螺絲孔,才可以擰進去,一般會配合螺母
一起使用。從外形上看都可以大概分辨出他們兩者間的區別
⑤ 什麼是攻絲和套絲
攻絲,指的是用一定的扭矩將絲錐旋入要鑽的底孔中加工出內螺紋。
套絲,是用板牙在圓桿上加工出外螺紋。
工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置於水平或豎直位置,使攻絲容易判斷絲錐軸。在攻絲中選擇適合的潤滑劑很重要,在不需要清洗的場合,要用自凈性的攻絲潤滑劑,對於難加工的工件,需要用純油性的攻絲油。
(5)為什麼螺帽的絲和攻絲不一樣擴展閱讀:
剛性攻絲:
剛性攻絲循環將主軸旋轉與進給同步化,以匹配特定的螺紋節距需要。由於往孔中的進給是同步化的,因此在理論上講不能採用帶任何張力壓縮的整體絲錐夾。
但是,在實際生產中這方面所存在的問題是,機床無法與正在使用的特定絲錐節距精確匹配。在機床所加工的螺紋與絲錐實際節距之間總存在細微的差異。如果採用整體絲錐夾,則該差異對絲錐壽命以及螺紋質量具有決定性的影響,因為在絲錐上要施加額外的軸向作用力。
⑥ 哪位來談談同大小自攻螺絲和普通螺絲的區別
同大小的自攻螺絲和普通螺絲的區別。首先,自攻螺絲也是普通螺絲中的一種。普通螺絲有分機械螺絲和自攻螺絲。
自攻螺絲一般是指尖頭的,粗牙的,質地較硬的木螺絲,也有鋁合金、塑料的。用於金屬孔開螺紋的一種特殊自攻螺絲被叫做絲攻。
自攻螺絲用於非金屬或較軟的金屬,不用打底孔和攻絲;自攻螺絲是尖頭的,這樣才能"自攻";普通螺絲都是平頭的,粗細一致。
自攻螺絲是說:鑽的孔為無需攻牙的孔,用的螺絲和一般的不同,頭為尖尖的,牙距比較大,與無屑絲攻有點像,可以不用攻牙直接旋進去,金屬與塑膠通常使用這種方法。
它可以在被固結的材料上,靠其自身的螺紋,將被固結體「攻-鑽、擠、壓」出相應的螺紋,使之相互緊密配合。
而機械螺絲,則需要先預留螺絲孔,才可以擰進去,一般會配合螺母 一起使用。從外形上看都可以大概分辨出他們兩者間的區別
⑦ 什麼是攻絲什麼是套絲扳牙、絲錐是什麼外攻絲和內攻絲分別用什麼機械謝謝!
攻絲,製作內鏍紋叫攻絲,它的工具叫絲錐。套扣(絲),製作外螺紋就是套絲,工具,就是扳牙。外攻絲和內攻絲用於輕型車床機械。
工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置於水平或豎直位置,使攻絲容易判斷絲錐軸。
重型套絲機為全鋁合金機體,型號代號一般為100或100A,價格較貴,滑架跨度大,穩定性好,經久耐用。一般凈重為175公斤,適合固定的場地,進行大批量加工管螺紋。
輕型套絲機一般機體下部為2mm厚的鐵板製作,上部為鋁合金,型號代號一般為100C或100III或R4-II,價格較低,滑架跨度小,穩定不太好,但重量輕,一般凈重為130公斤左右,搬運較方便,適合工作流動頻繁者使用。
擴展質量:
在攻絲開始時,要盡量把絲錐放正,然後對絲錐加壓力並轉動絞手,當切入1-2圈時,仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時,絲錐位置應正確無誤。以後,只須轉動絞手,而不應再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。
攻絲時,每扳轉絞手1/2-1圈,就應倒轉約1/2圈,使切屑碎斷後容易排出,並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。遇到攻不通的螺孔時,要經常退出絲錐,排除孔中的切屑。
攻塑性材料的螺孔時,要加潤滑冷卻液。對於鋼料,一般用機油或濃度較大的乳化液,要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對於不銹鋼,可用30號機油或硫化油。
⑧ 什麼是攻絲什麼是套絲扳牙、絲錐是什麼外攻絲和內攻絲分別用什麼機械謝謝!
攻絲:
製作內鏍紋叫攻絲.它的工具叫絲攻。(絲錐)
套扣(絲):製作外螺紋就是套絲,工具:就是扳牙
攻絲的要點
(1)工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。
(2)工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置於水平或豎直位置,使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直於工件的平面。
(3)在攻絲開始時,要盡量把絲錐放正,然後對絲錐加壓力並轉動絞手,當切入1-2圈時,仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時,絲錐位置應正確無誤。以後,只須轉動絞手,而不應再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。
(4)攻絲時,每扳轉絞手1/2-1圈,就應倒轉約1/2圈,使切屑碎斷後容易排出,並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。
(5)攻不通的螺孔時,要經常退出絲錐,排除孔中的切屑。
(6)攻塑性材料的螺孔時,要加潤滑冷卻液。對於鋼料,一般用機沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對於不銹鋼,可用30號機油或硫化油。
(7)攻絲過程中換用後一支絲錐時,要用手先旋入已攻出和螺紋中,至不能再旋進時,然後用絞手扳轉。在末錐攻完退出時,也要避免快速轉動絞手,最好用手旋出,以保證已攻好的螺紋質量不受影響。
(8)機攻時,絲錐與螺孔要保持同軸性。
(9)機攻時,絲錐的校準部分不能全部出頭,否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。
(10)機攻時的切削速度,一般鋼料為6-15米/分;調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不銹鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時,絲錐直徑小取較高值,絲錐直徑大取較低值。
⑨ 為什麼同一個螺母絲錐攻牙有的止得住,而有的就止
止規止住應該徑徑五種情況:第絲錐選型能絲錐精度試著選切削錐度點絲錐試試;第二切屑堵塞選擇排屑強點絲錐盲孔選螺旋絲錐通孔選著先端絲錐比較選擇內冷式絲錐錯;第三使用條件關系切屑速度進給量機械功率(像說攻絲快止住);第四粘結選用塗層防粘結絲錐選擇防粘結切削油等等;第五復磨造由於機器功率快或復磨周期原等等造復磨螺紋精度希望些幫助需要發郵件家起解決問題[email protected]