為什麼模仁硬度不一樣

㈠ 模具加工與製造，要求模具的強度和硬度是多少

硬度與強度並不是呈完全的正比關系。但硬度越高，韌性越差。模具在高溫下生產會在冷熱交變的狀況下產生交變應力，如果模具的韌性不好而這些應力又沒有及時去除的話很容易開裂。一般情況對於小的簡單的產品模芯的硬度可以適當高些，控制HRC50~52度，但對於大型模具或復雜模具，模芯的硬度多控制在HRC46~48度。還有就是不同成分的模具材料都有一個推薦的合理硬度。至於鉻12，應該適合做冷沖模具，壓鑄模具都是採用熱作模具鋼材，例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。適合於壓鑄銅合金的模具材料要求更高。材的強度與硬度有一定的比例關系，模具鋼的硬度高了，強度也會成比例的提高。一般冷沖模具的硬度在HRC58~62之間。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之間。塑料模具一般對材料本身的硬度要求不是很高，但是，為了延長模具的使用壽命，一般會給模具的型腔、型芯表面滲氮、鍍鉻來提高硬度，來延長模具的使用壽命。滑塊導軌的高至少要為滑塊高的1/3,以保證滑塊穩定以及滑動順暢。有滑動摩擦的位置注意開設潤滑槽，為了防止潤滑油外流，不宜把槽開成「開式」，而應該為「封閉式」，一般可以用單片刀在銑床上直接銑出環形的儲油槽。固定模仁的型腔，對小模一般用線割，這樣可以提高模具的精度；而較大模的模腔一般銑削的形式加工出來。

㈡ 用40Cr做模仁材料時，是不是先通過退火使硬度達到200HB左右 然後切削成模仁，後來再調質處理

40Cr在770+-10℃下球化退火後，硬度是小於160HBS，40Cr調質硬度HB241~286。（截面尺寸≤100mm）
40Cr是屬於中碳合金鋼，用來製作模具的型芯，硬度不高，耐磨性不好。如果需要製作模具型芯的話，直接調質就可以進行機加。如果想要增加40Cr的硬度，可以對40Cr進行氫化處理，然後淬火，810~830℃油淬，180~200℃回火，硬度可以達到HRC48~56。製作模具型芯的機加工工序：一般需要車、銑、鉗、磨、線切割、CNC、電火花，最後鉗工打磨、拋光、組裝、試模。

㈢ 同一模具鑲件與模仁材料一樣嗎

同一模具鑲件允許與模具基體材料不同，例如硬質合金模具基體多數用高速鋼製作，工作部位為硬質合金。
當然也可以相同。

㈣ 為什麼塑膠模具內模料前模硬度比後模高一點---求

主要是使他們的磨合更耐久，相同硬度的話磨損加快。所有的有相互磨擦的情況都是相同的原理。使鑲件或者滑塊，淬火之後回火的條件不一樣從而使他們的硬度相差2-4HRC.

㈤ 模具模仁的材料有哪些硬度大小雜樣

常用的鏡面模具鋼:NAK80 ,S136 ,S336.
其他一般較便宜的,718 和P20
再就是H13. SKD11.
沖壓的一般用D2比較多.

㈥ 凸模跟凹模的硬度為什麼不一樣

如果是沖模的話!!凹模硬度高點！凸模硬度底點！！一般凹模難拆！！凸模好拆點！凸模硬度低點沒關系的!
凹模屬於刀口！！要耐磨！！凸模磨損以點沒關系的！！還是能用的！！還有很多因素的！！也講不出這么全面
如果是塑料模的話！！凹凸模的硬度是一樣高的！！

㈦ 注塑模具鋼，為什麼有時要用S136H，而不用S136

S136H屬於預硬塑膠模具鋼，使用S136H（硬度：HB290-330 約HRC30.5-35.3）是為了快速制模的有利快速交貨時效。避免加工後再回熱處理擔擱影響了答更長時間。

S136模具鋼屬於瑞典進口高級塑膠模具鋼，採用了經爐外精煉(VD)和電渣重熔精煉(ESR)技術打造而成，具有組織純潔細微和優良的耐蝕性、拋光性能以及良好的耐磨性、機械加工性能和淬硬時優良的尺寸穩定性等優點。

S136化學成分如下圖：

S136使用用途：

1、生產具有耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。

2、耐磨性在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

3、其高光滑度的表面適合生產光學產品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑料製品等。

㈧ 模具模仁的材料有哪些硬度大小雜樣

你好,再回答你的問題之前,我想告訴你,你和其他的學生一樣,被概念誤導了.
都知道,這是需要一個參照物或者參照點而言的.最常見的模具就是兩開模,所謂的兩開模,就是有兩個主要的型腔,你可以左右開模,也可以上下開模,因此,只有在上下開模的工作情況下,才有上模,下模的意義存在.一般來說,上下開模是在沖床,澆注機,液壓機上最為常見,並且在這種情況下,上模也叫做
動模,下模叫做
靜模,這是因為,開模的時候是機械機構帶動動模上升,完成開模動作,所以,就出現了上模和下模.

㈨ 在塑料模具中，模仁、鑲塊、鑲針、頂針的區別

1、性質不同：模仁是用於模具中心部位的關鍵運作的精密零件。頂針產品在模具中冷卻固化之後，需要將其從模具中可靠地推出來，完成這一功能的機構稱為推出系統。鑲針是將普通一邊連鎖的扣針，相對交錯地再扣一次。

2、特點不同：模仁一般結構極端復雜，加工難度非常大，造價很高。射銷推出是推出系統的一種結構形式。鑲針第一次扣時是一針間一針，第二次扣恰好鑲入其間。

3、功能不同：塑膠模具頂針也可用於模具裡面，可以起到穩固作用。頂針在塑膠模具中，將產品從模具上分離下來，也是最常用的。模仁適用於要求高硬度、高韌性及耐磨性的塑膠模具，氮化後可提高模具的壽命。

(9)為什麼模仁硬度不一樣擴展閱讀：

注意事項：

1、塑料製品的形狀是否合理，能否順利出模，出模的時候對產品表面質量有沒有影響。塑料模具的型腔和型芯是否容易加工，對於他們的加工有沒有更好的設計方案。

2、對於塑料模具採用鑲塊結構的，那麼塑料製品表面往往會出現鑲件夾線問題，要跟客戶確認這個夾線客戶是否同意、

3、塑料模具的加工是否有困難，比如線切割，電火花，CNC。

4、塑料模具的加強筋是否容易出模，如果不容易出模就要考慮採用鑲拼結構製造。