油溫度低時為什麼分離器分油不好

A. 重油分離機的進油溫度太低或太高會導致跑油嗎

分油機出水口跑油有兩類情況:
第一類情況是水封水未能建立或受到破壞。具體原因有:起動時水封水未加或加的太少;進油閥開得太猛，水封被破壞;油溫太高，水封水蒸發，水封被破壞;轉速不足使水封壓力不夠;分離盤間臟堵。
第二類情況是油水分界面外移至分離盤外。具體情況有:重力環內徑過大;油未加熱到規定要求，粘度大。
所以，進油溫度過高或過低都油可能造成出水口跑油。

B. 工業油水分離器的影響油水分離的因素

流速：流速是油水分離的重要參數， 流速越快，處理效果越差。油水分離的共同特點就是在低流速下工作。用親油疏水的3—5μm細纖維做的固液分離濾芯。流速 (通過濾材表面的速度)只有在0.03—0.05 M/min時效果最佳。在這種情況下，不但起到了固液分離的作用，還產生了破乳聚結作用。而且分離出的油也是清潔度非常高的。水中存在的懸浮物堵塞濾芯，流動通道變小，固液分離濾芯的堵塞，造成油滴與聚結材料碰撞機率降低影響液液分離的效果，所以在前面再加上一級固液分離的予過濾器，只為分離固體顆粒。這個固液分離的予過濾器，流速可以在0.2—0.3M/min。
溫度：同樣的過濾器對不同的液體分離效果也不一樣。在河南過濾效果很好（溫度高），在東北就不行了（溫度低）。柴油與水在2℃的條件下能分離出好效果.而食用油與水就必須大於16℃才能分離。含油廢水溫度升到70℃～75℃時，改變了油的粘度，就是說油水的密度差小了，破壞乳狀液的穩定達到破乳的效果。
PH值：PH≥9時油水分離就產生困難。PH值成酸性易於分離，有的公司用加葯使液體酸化到PH≤2，待油水分離後再加葯恢復成中性。
材質：在破乳聚結的過程中要用細的親油的纖維。纖維過細沒有支承力，過粗對小液滴起不到破乳作用。親油纖維材料可以把剛切開乳泡的油滴粘附聚結。在分離的步驟中用超親水性纖維材料，超親水性纖維形成了牢固的水膜當細微油粒隨水流來到時，由於牢固的水膜阻止了油滴的通過，起到了分離的效果。副作用是增加了系統的阻力。
油水分離是一個很復雜的過程，是人們多年來關注的項目。過濾、破乳、聚結、吸附、分離的程序都起到不同的作用，還有用微濾、超濾或納濾等膜技術進行油水分離的。