為什麼電焊不好焊
Ⅰ 焊接不上是怎麼回事
你好，焊接不上的原因有以下幾方面
一是焊接的參數沒有調好，電流過低，溫度達不到，焊材和板材沒有融合在一起
二是焊接所用的材料不匹配
希望我的回答對你有所幫助望採納，謝謝！
Ⅱ 焊接不牢固怎麼回事
焊接只能接金屬，或者一些粗糙面，因為熔融液表面能高，潤濕能力極差
Ⅲ 電焊機焊接時為什麼焊不上呢
朋友，電焊焊接有一定的手法和技術，一般焊接可以多鍛煉一下即可達到，但是要達到精必須通過嚴格的培訓。朋友，你這個問題為1、焊接電流選擇不對；2、焊條不符合要求；3、焊接時手法不對（起弧、收弧、角度）。
Ⅳ 為什麼我用電焊焊接東西的時候總是焊不好，求師傅指教
先，或者和電焊條想對應的焊接電流不配。第二，你的電焊機電流太大，電流要控制好。
採納給分謝謝，和你的技術也有關系，建議在最後階段收弧時在溶池處稍稍停留一會。就不會出現這樣的情況了，當然
Ⅳ 電焊機為什麼會焊不動焊條
您好，電焊機焊不動焊條，除了這位同仁安徽萬通高級技工學校回答的原因之外，還有其他一些主要原因，您可以一一排除
某些特殊焊條本身特性對電焊機比較挑的，需要帶電抗的電焊機使用，即電焊機的穩定性要好（大多數電焊機的電流都比較虛），電抗是電焊機的硬性電子元件，很多雜牌電焊機為省成本都沒有這個電抗元素的
電焊機功率小，工件的體積超出電焊機能力范圍，可以通過割槍給工件預熱，以能正常打開熔池的情況下施焊
Ⅵ 電烙鐵焊接不上是什麼原因
原因：
1、要考慮電烙鐵自身質量問題。
2、選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭沾錫面發生劇烈氧化。
3、使用前未將沾錫面吃錫。
4、使用不正確或是有缺陷的清理方法。
5、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。
6、干燒」電烙鐵頭，如：焊台開著不使用，而電烙鐵頭表面無上錫，會引起電烙鐵頭快速氧化。
7、接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。
常用的解決方法：
1、是用小刀颳去電烙鐵頭氧化層，露出沒有被空氣氧化的銅。然後，放進松香盒裡蘸一下，再沾上錫，就可以正常使用了。
使用該方法的缺點：但用這種方法清除的不徹底，同時，長期刮下去，烙鐵咀會變細而影響傳熱，導致溫度下降，甚至損壞烙鐵咀。
2、把氧化了的烙鐵咀浸入盛有酒精的容器中，經1～2分鍾取出，氧化物就徹底、干凈地除掉了，烙鐵咀煥然一新。對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。
Ⅶ 為什麼我焊接鐵總是焊不好中間總隔著焊渣
1，母材表面有油污銹垢漆水份等雜物，在焊接過程中這些雜物燃燒，阻礙鐵水流動，使鐵水過於分散，顯得熔渣較多。
2，焊接電流太小，電弧吹力小，熔渣鐵水混合在一起，溫度過低熔渣沒被吹到焊縫兩側，顯得熔渣較多。
3，焊條受潮，葯皮吸收過多水分，在焊接過程中影響保護效果，導致熔渣過多。
不外乎這幾種因素。
Ⅷ 電焊為什麼會出現虛焊
產生的主要原因有：
1、焊錫質量差。
2、助焊劑的還原性不良或用量不夠。
3、被焊接處表面未預先清潔好，鍍錫不牢。
4、烙鐵頭的溫度過高或過低，表面有氧化層。
5、焊接時間太長或太短，掌握得不好。
6、焊接中焊錫尚未凝固時，焊接元件松。
7、元器件引腳氧化。
虛焊與假焊都是指焊件表面沒有充分鍍上錫層，焊件之間沒有被錫固住，是由於焊件表面沒有清除干凈或焊劑用得太少以及焊接時間過短所引起的。
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預防事項
1、上錫注意事項
若焊件和焊點表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應在焊接之前「刮」，直至露出光亮金屬，才能給焊件或焊點表面鍍上錫。
2、焊接溫度要適當
為了使溫度適當，應根據元器件大小選用功率合適的電烙鐵，當選用的電烙鐵的功率一定時，應注意控制加熱時間的長短。
當焊錫從烙鐵頭上自動散落到被焊物上時，說明加熱時間已足夠。此時迅速移開烙鐵頭，被焊處留下一個圓滑的焊點。
若移開電烙鐵後，被焊處一點錫不留或留下很少，則說明加熱時間太短、溫度不夠或被焊物太臟；若移開電烙鐵前，焊錫就往下流，則表明加熱時間太長，溫度過高。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時為最佳焊接溫度。
3、上錫適量
根據所需焊點的大小來決定電烙鐵的蘸錫量，使焊錫足夠包裹住被焊韌，形成一個大小合適且圓滑的焊點。焊點也不是錫多、錫大為好，相反，這種焊點虛焊的可能性更大，有可能是焊錫堆積在上面，而不是焊在上面。
若一次上錫量不夠，可再次補焊，但須待前次上的錫一同被熔化後再移開電烙鐵；若一次上錫量太多，可用烙鐵頭帶走適量。