氣保焊加錯氣不好燒為什麼
Ⅰ 氣保焊1.2焊絲怎麼燒不起來了悍
你好,電弧電壓和焊接電流太小。
Ⅱ 氣保焊在沒氣情況燒好有技巧嗎
氣保焊沒有氣體保護焊接,技巧是:就歇著,別幹活了。
葯芯自保焊不用氣體保護,葯芯焊接過程中具有類似於焊條手弧焊的造氣劑,造渣劑,穩弧劑等成分及作用。目前在國外有應用。國內尚沒開始正式商用。
氣保焊,利用保護性氣體(氬氣,二氧化碳,氦氣以及其他混合型氣體)起到隔離空氣的作用,沒有氣體保護根本就無法焊接。
Ⅲ 氣保焊的一些問題
只能簡單的回答一下,1 送絲速度主要匹配的是電流,可以說是調電流!2 一般兩毫米左右薄板的立焊是推薦立下向焊的,原因在於熔敷少且熔深足夠!但工程結構一般厚度較大,熔敷量大!加上為使熔合良好,所以必須向上立焊!3 鋼結構應該比車廂焊接要難一些!需要在下功夫跟師傅學習下!很多工程結構甚至要無損檢測!4 目前鋼結構還是實心焊絲多一些!但大批量的活葯芯焊絲有效率高等優勢,可以說葯芯焊絲的使用工程上會越來越多!5 葯芯焊絲的參數一般會比實心焊絲大!6 對於廣泛的技術問題還是多和師傅交流以及參考氣體保護焊方面的書籍實際一些!希望對你有幫助!
Ⅳ 氣保焊出絲不燒
氣保焊機一般有兩種:
一體的(沒有)
分體的(有送絲機)
我想你不會問哪些簡單問題,比如電流和電壓旋鈕,你是想找焊接時後的電流電壓調節比例嗎?電流是控制送絲速度 ,電壓是焊絲的燃燒速度,送絲速度快了,燃燒速度也要快,所以電流大電壓也要跟著大。
電壓偏大的話,溶深變淺,榮寬增加,余高減小,焊趾平滑!電流大的話就相反,一般電流大融合良好,在飛濺不大的情況下,盡量使用大電流。
CO2氣保焊電流電壓調節當電流小於300A時,焊接電壓=(0.04×焊接電流﹢16)±1.5
例如;你選的電流是200A。計算方法焊接電壓=(0,04×200+16)±1,5=24±1,5(v)
當電流大於300A時。焊接電壓=(0.04×焊接電流﹢20)±1.5
例如;你選的電流是400A。計算方法焊接電壓=(0,04×400+20)±1,5=36±1,5(v)一般電流電壓偏一點不會有太大影響,每個人使用情況都不一樣,自己感覺焊出的焊縫成形好,焊縫顏色好就行了。而且在焊接過程中電流電壓是不斷變化的,根本就無法固定在一個位置中,所以說沒有百分百的配比。
好吧回到剛剛我們要說的,二氧化碳氣體保護焊如何調節電流電壓:
二氧焊機是通過二氧化碳氣體來保護溶池的,防止空氣進入溶池產生氣孔的一種焊機。
所以要調節它的電流和電壓一般的機子都是分開調的,之前我們說道:電流一般主要調送絲的速度, 電壓的作用是來化焊絲的。所以,電壓低了焊絲化不了容易頂絲,飛濺很大,成型很難看焊縫很高尖尖的;電壓高了化絲速度快,電壓太大了成型很不好溶池容易癱也不亮不飽滿。
那麼,當不知道是電流電壓大小時,可以先定住一個去調另外一個, 你可以先定住電流不動去調電壓,先往小里調因為電壓如果掌握不好突然加大很容易把導電咀口燒掉,往小調如果飛濺特大就往大調。
也可以電壓不動線條電流,如果往大調飛濺很大,可以往小調也可以把電壓調大。如果往小調焊絲回燒,可以往大調也可以把電壓降低
這種調法很好學,很簡單,調的時候直到聲音很順基本差不多了。
還有種機子是一元化調節,
就是電流電位器調電流電壓,電壓電位器是微調電壓。大同小異。
Ⅳ 氣保焊機燒電焊時候為什麼氣狠小
你好,氣保焊機燒電焊時候氣小的原因很多:
1.表上的壓力你沒有擰大
2,氣管被什麼重物壓住了
3.二氧化碳氣表沒有加熱,凍住了
4.小車上的電子出氣閥壞了或者堵住了
Ⅵ 氣體保護焊焊接不良是什麼原因導致
1.入口嘴、中間嘴、出口嘴是否同心在一條直線上。如不在一條直線上則易導致送絲阻力加大,造成送絲不穩。 2.送絲輪是否打滑。第一次試機應將防銹脂擦除並要定期清理輪槽,注意要用軟質的東西擦除。判斷輪槽是否磨損嚴重:一般情況下讓焊絲露出槽面的1/3,否則應換相應絲徑的送絲輪。輪槽必須按焊絲直徑安裝正確。 3.送絲輪擋圈僅起防止輪圈在送絲過程中脫落或竄動量太大的作用,而不宜旋得太緊。否則內嵌螺釘容易脫落或松動。 4.送絲軟管(導絲管)由於長時間使用,在導絲管內充滿灰塵和鐵末,也會造成送絲阻力大,所以應經常清理。當導絲管用了一段時間,但還比較新時,清潔時可用壓縮空氣吹乾凈即可(尼龍管只能用此方法);當導絲管用舊了時,要用煤油、汽油、酒精等有機溶劑泡一泡,然後再清理。更換導絲管時,要依據焊絲直徑選擇合適軟管,並根據槍的實際長度截取軟管長度,且一定要清除螺旋鋼絲管口處的毛刺。另外,低速焊時,細絲可用超一檔焊絲直徑的導絲管,但不允許粗絲採用細絲導絲管,如:Φ1.2絲可用Φ1.6絲的導絲管,但Φ1.6的焊絲不可用Φ1.2的導絲管。高速焊時,送絲管應嚴格按焊絲直徑進行匹配。 5.導電嘴孔眼偏大時,應及時更換,否則會出現因間隙過大導電不良引起焊接過程不穩定或輸出電流不夠大的問題。焊接過程中採用防飛濺劑可延長導電嘴壽命,同時在施焊過程中應及時清理焊槍護套內的飛濺。鋼焊絲的導電嘴,其孔徑應比焊絲直徑大0.1~0.2mm,長度約20~30mm 。對於鋁焊絲,要適當增加導電嘴的孔徑(比焊絲直徑大0.2~0.3mm)及長度,以減少送絲阻力和保證導電可靠,相同絲徑焊鋁導電嘴的孔徑要比焊鋼導電嘴的孔徑大。 6.槍的選配,在滿足作業半徑條件下,主張用標准3m槍。焊槍電纜在使用時不能出現死彎兒(即不能出現小於φ400mm的盤圈或S型彎兒),尤其是焊槍手柄與電纜相鄰處,一定要給予高度重視,要保持送絲順暢。 7.壓緊力的選擇要適當。一般將壓力調節手柄旋緊在刻度2~4即可,不要太緊,以免焊絲變形增加送絲阻力(尤其焊鋁、葯芯焊時),同時也會加快輪槽的磨損。 8.送絲盤支撐軸,由於該軸為鋁合金,在使用過程中與塑料孔長期磨損,應經常清潔其表面並塗上潤滑脂。 9.焊絲盤旋轉方向應為順時針方向而不能逆時針方向。——漢高機械
Ⅶ 氣保焊不能連續焊焊接,一焊就撲撲無法焊接
摘要 1、有電流電壓不匹配導致的回燒、氣體流量不太對或出氣口有堵塞、導電咀被焊絲磨大了或飛濺進出絲口等原因。
Ⅷ 氣體保護焊不穩定什麼原因
這樣的現象屬於焊縫產生氣孔,氣孔產生原因如下:
1、CO氣孔: 焊絲不合格,工件含碳量大。
2、H氣孔:焊接區域有水,油,銹等雜質。
3、N氣孔: 主要原因是氣體保護效果不好。氣瓶無氣;氣路漏氣(接頭處未緊固,流量計堵塞,流量過小,未加熱,電磁閥壞.送絲管密封圈壞,熱塑管壞,槍管密封圈壞,氣篩壞);噴嘴堵塞嚴重;噴嘴松動,焊槍角度太大;干伸長度大;焊接操作不規范,焊接區域有強風。
Ⅸ 有關氣保焊的問題
1.電氣焊和二保焊的區別;;; 電氣焊,包括電焊和氣焊。電焊是利用弧光放電產生高溫,使鐵熔化。氣焊就容易理解,就是氣體燃燒,產生高溫,熔化金屬。 電焊的原理是用電弧在瞬間引燃化學葯劑來釋放出高溫,中心溫度可達5000攝氏度常見的有電弧焊、埋弧焊。 氣焊是原理是通過助燃劑加速燃燒可燃氣體,產生高溫。常見的有、乙烷焊、氫氣焊、二氧化碳冷卻焊。 二保焊是「二氧化碳氣體保護焊」的俗稱,與氬氣保護焊(俗稱「氬弧焊」)及其它氣體保護焊合稱「氣保焊」。 二保焊的優點是明弧焊接,易實現全方位半自動和自動焊接,一般使用裸焊絲,電弧熱量集中,熱影響區小,焊接變形與焊縫開裂傾向小等。因此,焊接操作方便,焊縫質量較高,綜合成本只有手工電弧焊和埋弧焊的一半。 不過,由於純凈二氧化碳制備困難,其中的水份和氮氣等雜質,常常引起較大煙塵和飛濺,使焊縫外觀不夠光滑,一般須在氣路中設置乾燥器;另一個不足之處是,二氧化碳容易高溫分解,生成一氧化碳和氧氣,造成一定的焊縫金屬氧化和氣孔夾雜。(也是熔池飛濺的原因之一) 二保焊主要用於焊接厚度25mm以下的低碳鋼和低合金鋼結構件,也常用於磨損件的堆焊修復以及鑄鐵件的補焊。
2.二保焊的輻射最強,煙霧最大,而且大量的高溫焊渣飛濺,容易燙傷身體,電焊的輻射最小,但是都要穿好防護服,戴好焊帽。僅供參考,祝你工作順利。
3二保焊的輻射最強,煙霧最大,而且大量的高溫焊渣飛濺,容易燙傷身體,電焊的輻射最小,但是都要穿好防護服,戴好焊帽。僅供參考,祝你工作順利。
4.華遠的不錯。
5.敦煌的【個人意見】
6.採用抽屜式結構,裝卸方便,焊機頭數可以自由組合,有三頭、四頭、六頭、八頭等。逆變式直流多頭焊機適合使用各種牌號的焊條,即能使用酸性焊條,也能使用鹼性焊條,廣泛地應用與造船、修船、鋼結構、石油、化工等行業。
7.三相
Ⅹ 二氧化碳氣保焊為什麼焊不化,好像電流不夠,焊機是350型的,焊絲是0.8
看看是不是缺相了,交流接觸器接觸不好。