螺旋板換熱器為什麼不一樣
⑴ 螺旋板式換熱器和板式換熱器的區別是什麼
螺旋式換熱器:螺旋板式換熱器是由2張互相平行的鋼板,卷製成互相隔開的螺旋形流道。兩板之間焊有定距拄以維持流道的間距,螺旋板的兩端焊有蓋板,。冷熱流體分別再兩流道內流動,通過螺旋板進行熱量交換。
主要優點:結構緊湊,單位體積提供的換熱面積大,總傳熱系數大,傳熱效率高,不易堵塞。
缺點:操作壓力和溫度不能太高,流體的阻力較大,不易檢修,且對焊接質量要求很高。故一般只能在1960kPa以下,操控溫度在300-400攝氏度以下。目前國內已有系列標準的螺旋板式換熱器,採用的材料為碳鋼和不銹鋼兩種。
板式換熱器:
優點:1、總傳熱系數大,因板表面壓製成波紋或溝槽,在低流速下即可達到湍流。
2、結構緊湊單位體積設備提供的傳熱面積大,每立方米體積內的傳熱面積可達250~1000 平方米;
3、操作靈活行大,可以根據需要,可以根據需要增減板數來調節換熱面積。
4、檢修和清洗方便
缺點:允許操作的壓力低,最高不超過2MPa,否則容易滲漏;操作溫度不能太高,受墊片耐熱性的 限制;處理量不大,因板間距小,流道截面積較小,流速也不能太大。
螺旋板式換熱器
螺旋板式換熱器是一種新型換熱器,是由兩張平行的薄鋼板焊接在一塊分隔板(中心隔板)上,並卷製成一對互相隔開的螺旋形流道。兩板之間焊有定距柱以維持流道的問距,同時也增強螺旋板的剛度。螺旋板的兩端焊有蓋板,兩端面及螺旋板上設有冷、熱流體進、出口接管。冷、熱流體分別在兩個螺旋形流道中流動,通過螺旋板進行熱量交換。
螺旋板式換熱器的直徑一般在1.6m以內,板寬為200~1200mm,極厚為2~4mm,兩板間距為5~25mm。常用材料為碳鋼或不銹鋼。螺旋板式換熱器的主要優點是結構緊湊,單位體積所提供的傳熱面積大(約為列管式換熱器的三倍);流體允許有較高的流速(液體可達2m/s,氣體可達20m
/s),湍流程度大,傳熱系數較大(約為列管換熱器的1~2倍);可實現純逆流操作;不易結垢,不易堵塞。其主要缺點是操作壓力和溫度不宜太高,流體流動阻力較大,不易檢修,且對焊接質量要求很高。故一般操作壓力低於2Okgf/cm2,溫度在300~400℃以下。
3.板式換熱器
板式換熱器是由一組矩形金屬薄板平行排列、相鄰板之間襯以墊片並用框架夾緊組裝而成。板片四角開有圓孔,形成流體通道,冷、熱流體分別在同一板片兩側流過,通過板片進行換熱。為其組裝流。板片厚度為0.5~3mm,通常壓製成各種波紋形狀。
板式換熱器的主要優點是:結構緊湊,單位體積設備提供的傳熱面積大,約為250~1000m2/m3,而列管式換熱器只有40~150m2/m3;傳熱系數高,對低粘度液體傳熱,傳熱系數可達1500~4700W/(m2.℃),最高可達7000W/(m2.℃),操作靈活,適應性大,可以根據需要增減板數以調整傳熱面積,加工製造容易、檢修清洗方便、熱損失少。其主要缺點是:因受到板片剛度、墊片種類及溝槽結構的限制,允許的操作壓力較低;因受墊片材質的限制,操作溫度不能太高,對合成橡膠墊片,操作溫度不超過130℃,對壓縮石棉墊片也應低於250℃;因板間距小,流道截面小,流速不能過大,所以處理量較小,不易密封,易泄漏,易於堵塞。
⑵ 如何區分螺旋板換熱器
螺旋板換熱器有可拆的和不可拆的兩種型式。
不可拆式螺旋板換熱器的結構比較簡單,螺旋通道的兩端全部焊死。
可拆式螺旋板換熱器.除螺旋通道兩端的密封結構以外,其他與不可拆式完全相同。
為達到機械清洗的目的,可拆式螺旋通道,一端敞開,用平板蓋和墊片密封,以防止流體漏到大氣中或同一通道內的流體短路。
⑶ 螺旋板式和板殼式換熱器是一樣的嗎
不一樣的,傳熱元件形狀有區別。螺旋板式換熱器的傳熱元件是螺旋板,而板殼式換熱器通常傳熱元件是規則形狀矩形平板。
⑷ 螺旋板換熱器
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螺旋板換熱器是一種高效換熱設備,適用汽—汽、汽—液、液—液,對流傳熱。它適用於化學、石油、溶劑、醫葯、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業。按結構形式可分為不可拆式(I型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式換熱器。
結構及性能
1、本設備由兩張鋼板卷制而成,形成了兩個均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質可進行全逆流流動,大大增強了換熱效果,即使兩種小溫差介質,也能達到理想的換熱效果。
2、在殼體上的接管採用叨向結構,局部阻力小,由於螺旋通道的曲率是均勻的,液體在設備內流動沒有大的轉向,總的阻力小,因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。
3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面採用焊接密封,因而具有較高的密封性。
4、Ⅱ型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中一個通道可拆開清洗,特別適用有粘性、有沉澱液體的熱交換。
5、Ⅲ型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其兩個通道可拆開清洗,適用范圍較廣。
6、螺旋板式換熱器按公稱壓力可分為PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指單通道能承受的最大工作壓力)。按材質可分為碳素鋼和不銹鋼。用戶可根據實際工藝情況選用。
7、單台設備不能滿足使用要求時,可以多台組合使用,但組合時必須符合下列規定:並聯組合、串聯組合,設備和通道間距相同。混合組合:一個通道並聯,一個通道串聯。鐧懼害鍦板浘
⑸ 鼓泡螺旋換熱器和普通螺旋板換熱器有什麼區別
鼓泡螺旋板換熱器綜合了板式、板翅式、和傳統螺旋板式3種換熱器的結構優點,摒棄其缺點,具有結構強度好,傳熱效率高,結構緊湊,避免了定距柱脫落的弊端,並且還具有自清洗的作用。這些都是鼓泡螺旋板所具有的優勢,是普通螺旋板換熱器達不到的高度。
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⑹ 換熱器,螺旋板式和列管式有什麼區別
螺旋板式換熱器主要應用於環保廢水、污泥處理、可再生能源、食品、葯化、焦
化、農化、精細化工等行業。列管相對於螺旋板換熱器的應用范圍差不多,但列
管因其結構特點易堵塞,且物料流程短,換熱不夠充分,所以換熱效率沒有螺旋
板高。兩者具體適用場景不同,螺旋板國標最高壓力3.6Mpa,壓力大的就需要
用到列管換熱,屬於壓力容器。
以上信息來自中凡工業螺旋板式換熱器
⑺ 螺旋板換熱器的知識有哪些
螺旋板由兩張卷制而成,形成了兩個均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質可進行全逆流流動,大大增強了換熱效果,即使兩種小溫差介質,也能達到理想的換熱效果。在殼體上的接管採用切向結構,局部阻力小,由於螺旋通道的曲率是均勻的,液體在設備內流動沒有大的轉向,總的阻力小,因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面採用焊接密封,因而具有較高的密封性。II型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中一個通道可拆開清洗,特別適用有粘性、有沉澱液體的熱交換。III型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其兩個通道可拆開清洗,適用范圍較廣。單台設備不能滿足使用要求時,可以多台組合使用,但組合時必須符合下列規定:並聯組合、串聯組合、設備和通道間距相同。混合組合:一個通道並聯,一個通道串聯。
⑻ 立式和卧式的螺旋板式換熱器有什麼區別
立式和卧式的螺旋板式換熱器使用工況不同,立式主要應用於一型;二型可拆式的螺旋板換
熱器大部分會選擇卧式
以上信息來自中凡工業螺旋板式換熱器
⑼ 螺旋板式換熱器的分類及區別
螺旋板式換熱器按結構分為三種型號:I型不可拆式、II型可拆式、III型貫通式。
區別是應用工況不同。