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為什麼有些東西焊機焊不上去

發布時間: 2022-08-21 10:51:47

1. 電焊機為什麼會焊不動焊條

您好,電焊機焊不動焊條,除了這位同仁安徽萬通高級技工學校回答的原因之外,還有其他一些主要原因,您可以一一排除

  1. 某些特殊焊條本身特性對電焊機比較挑的,需要帶電抗的電焊機使用,即電焊機的穩定性要好(大多數電焊機的電流都比較虛),電抗是電焊機的硬性電子元件,很多雜牌電焊機為省成本都沒有這個電抗元素的

  2. 電焊機功率小,工件的體積超出電焊機能力范圍,可以通過割槍給工件預熱,以能正常打開熔池的情況下施焊

2. 電焊機焊接時為什麼焊不上呢

朋友,電焊焊接有一定的手法和技術,一般焊接可以多鍛煉一下即可達到,但是要達到精必須通過嚴格的培訓。朋友,你這個問題為1、焊接電流選擇不對;2、焊條不符合要求;3、焊接時手法不對(起弧、收弧、角度)。

3. 電焊機為什麼會焊不動焊條

摘要 可能因為焊接電流太小、地線沒夾好,地線接觸不良、工件表面有油污綉垢漆、水分等雜物,影響焊條導電等原因造成的。

4. 點焊機焊不住是怎麼回事

一、電源指示燈亮,工件壓緊不焊接:

a.檢查腳踏板行程是否到位,腳踏開關是否接觸良好。

b.檢查壓力桿彈簧螺絲是否調整適當。

二、焊接工件強度不足:

a.檢查電極壓力是否太小,檢查電極桿是否緊固好。

b.檢查焊接能量是否太小,焊接工件是否銹蝕嚴重,使焊點接觸不良。

c.檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過多。

d.檢查電極頭截面是否因為磨損而增大造成焊接能量減小。

e.檢查電極和銅軟聯和結合面是否嚴重氧化。

三、焊機出現過熱現象:

a.檢查電極座與機體之間絕緣電阻是否不良,造成局部短路。

b.檢查進水壓力、水流量、供水溫度是否合適,檢查水路系統是否有污物堵塞,造成因為冷卻不好使電極臂、電極桿、電極頭過熱。

c.檢查銅軟聯和電極臂,電極桿和電極頭接觸面是否氧化嚴重,造成接觸電阻增加發熱嚴重。

d.檢查電極頭截面是否因磨損增加過多,使焊機過載而發熱。

e.檢查焊接厚度、負載持續率是否超標,使焊機過載而發熱。

(4)為什麼有些東西焊機焊不上去擴展閱讀:

電阻焊具有下列優點:

1、熔核形成時,始終被塑性環包圍,熔化金屬與空氣隔絕,冶金過程簡單。

2、加熱時間短、熱量集中,故熱影響區小,變形與應力也小,通常在焊後不必安排矯正和熱處理工序。

3、不需要焊條、焊絲等填充金屬,以及氧、乙炔、氬等焊接材料,焊接成本低。

4、操作簡單,易於實現機械化和自動化,改善了勞動條件。

5、生產率高,且無雜訊及有害氣體,在大批量生產中,可以和其它製造工序一起編到組裝線上,但閃光對焊因有火花噴濺,需要隔離。

電阻焊具有下列缺點:

1、缺乏可靠的無損檢測方法,焊接質量只能靠工藝試樣和焊件的破壞性試驗來檢查,以及靠各種監控技術來保證。

2、點、縫焊的搭接接頭不僅增加了構件的重量,且因在兩板間熔核周圍形成夾角,致使接頭的抗拉強度和疲勞強度均較低。

3、設備功率大、機械化、自動化程度較高,使設備成本增加。維修較困難,並且常用的大功率單相交流焊機不利於電網的正常運行,需單獨配電。

主要的電阻焊方法有點焊、縫焊、凸焊、對焊四種。


參考資料來源:網路-點焊機

5. 脈沖交流點焊機火花大不焊接不起來是什麼原因

咨詢記錄 · 回答於2021-10-09

6. 電池小型點焊機焊不住什麼原因

電池小型點焊機,如果焊不住或焊不牢工件,先從焊機功率考慮,是否功率小了,不足於焊牢工件。如果是以前能焊牢,現在不能焊牢,那就分析下:1、電極是否磨損變大了,有沒有修磨電極;

2、工件是否改變了,如果變厚了,那就回到最初的原因,點焊機功率小了;如果工件沒變厚,那看下工件表面是否有雜質,表面如有油污也會影響導電性。

7. 電焊機顯示工作但不能焊接的原因

一、焊機無焊接電流輸出
1.故障原因:焊機輸入端無電壓輸入;內部接線脫落或斷路;內部線圈燒壞。
2.處理方法:檢查從配電箱到焊機輸入端的開關、導線、熔斷絲、連接部位是否完好;檢查焊機內
部開關、線圈的接線是否完好;檢查焊機內部元件是否燒毀(一般被燒的痕跡可以明顯看出,燒毀時會
聞到特殊的氣味),如果燒壞應更換。
二、焊機電流偏小或引弧困難
1.故障原因:電網電壓過低;電源輸入線截面積太小(電阻大,電壓損失高);焊接電纜過長或截面積
太小;工件上有油漆等污物;焊機輸出電纜與工件接觸不良、電流調節器部分松動。
2.處理方法:待電網電壓恢復到額定值後再使用;按照焊機的額定輸入電流配備足夠截面積的電源
線;加大焊接電纜截面積或減少焊接電纜長度,一般不超過15m;清除焊縫處的污物;使輸出電纜與
工件接觸良好、固定電流調節器松動部分。
三、焊機過熱、冒煙或有焦昧
1.故障原因:焊機過載;電網電壓過高;接線錯誤,常見的原因是,對可用220V和380V兩種電壓的
焊機,錯把380V電壓接在220V輸入端子上。
2.處理方法:避免過載使用,減小焊接電流;使用220V單相電源時一定接在焊機220V輸入端子上,
使用380V兩相電源時一定接在焊機380V輸入端子上。
四、焊機雜訊過大
1.故障原因:外殼或底架緊固螺釘松動。
2.處理方法:檢查緊固螺釘,消除松動現象。
五、導線接觸處過熱
1.故障原因:接線處螺絲松動;接線處接觸電阻過大。
2.處理方法:緊固接線螺釘;清除氧化層,減小接觸電阻。
六、焊機外殼帶電
1.故障原因:電源線或焊接電纜接線處碰到焊機外殼;焊接電纜絕緣破損處碰到工件;沒有接地保護
(或接零保護)或錯將接地線接在電源的火線上。
2.處理方法:檢查接線處,排除帶電部位碰焊機外殼現象;檢查焊接電纜,用絕緣帶包好破損處;檢
查接地線,確保接地可靠,接法正確。接地線又叫「保命線」,電焊操作工在操作前一定要檢查接地的
可靠性,只有接地可靠才能保證操作人員的安全。
七、冷卻風扇不轉(有些焊機沒有冷卻風扇)
1.故障原因:風機沒電,常見原因是接線脫落、斷線或接觸不良;風葉被卡死;風機電動機損壞。
2.處理方法:檢查風機接線,排除故障處;輕輕撥動風葉,檢查是否轉動靈活;更換電機或整個風機。

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