磷化劑為什麼有白色的東西

1. 磷化處理後表面有一層白色的鹽狀顆粒是什麼,不易清洗

有兩種可能
1、磷化沉渣過多，酸比大
2、促進劑過量

2. 焊接件在磷化後為什麼焊縫處會有白色沉澱白色沉澱是什麼

應當說這些白色（淺黃色）物質存在於焊道或者焊道邊緣。這些白色物質（淺黃色）是磷化副產物----磷酸鐵或者磷酸鐵和磷酸鋅的混合物。產生的原因：
如果是酸洗後磷化，說明焊道部位酸洗不幹凈（存有部分氧化皮或者氧化膜），磷化時磷化膜不能正常生成。
如果工件沒有經過酸洗除銹，而是脫脂後磷化，說明所用焊材質量差（不能均勻地生成磷化膜）
磷化液本身質量差，不適合這樣材料的磷化。
表調失效（如表調液變黃）
磷化液變黑（磷化液變黑的原因很多，需要搞清楚變黑的原因，如磷化液質量差、促進劑低、磷化溫度低、磷化負荷大、游離酸度高等）
酸洗時過腐蝕

3. 著急啊！欲哭無淚啊！磷化槽液變成白色了！成牛奶色了！什麼原因啊沒有磷化鍍鋅產品！

摘要 磷化液變成牛奶白色，說明磷化液中有大量的磷酸鋅存在。導致這一結果的原因一般都是磷化液的游離酸度偏低。導致游離酸度偏低的原因是：

4. 我是汽配廠，做完磷化之膜乾燥了表面有白色的粉末是什麼原因

那是因為
磷化液
裡面的
促進劑
偏高或槽里沉澱增多，需要及時打撈處理。

5. 磷化工件表面白色層較多是怎麼回事

有三種情況下會出現白灰現象，供參考下
1、磷化渣子過多（可換槽重建）；
2、促進劑濃度過高（適量降低濃度指標）；
3、表調失效（更換重配）

6. 塗裝前處理（磷化）後會有許多白點是什麼原因過了表調後像針眼大小的銹點！

你好！
你這個問題是磷化液的白色沉澱過多、除油槽鹼性過高等因素，需在現場方可找出原因
僅代表個人觀點，不喜勿噴，謝謝。

7. 鹽酸除銹，磷化後工件焊道上為什麼有白色結晶，怎麼清除。謝謝

鹽酸除銹，磷化後工件焊道上為什麼有白色結晶，怎麼清除。謝謝
磷化後的工件表面結晶解決辦法如下：
1、加強中和與清洗
2、工件在磷化前已經生銹，磷化前先用砂紙打磨或重新除銹
3、工件有過腐蝕現象、防止過腐蝕，並清除腐蝕產物
4、磷化槽液的技術指標不對、檢查游離酸度、總酸度、促進劑、槽液溫度、葯劑補加等是否在工藝范圍內。
工件發生磷化反應的原因如下：
1、 游離酸含量高；
2、 硝酸根含量不足；
3、 零件表面有殘液，加強中和和清洗；
4、 亞鐵離子含量過多，用雙氧水調整。

8. 磷化酸洗後產生的廢水中有大量的白色沉澱物，溶於水後呈糊狀，有人說是促進劑放多了，請問是不是這樣謝謝

成分是磷酸鐵離子，促進劑多了是一個原因，還有就是其配方少加了一種原料，是減少白色沉澱的，磷化液有沉澱是不可避免的，只能減少其沉澱，需要打撈，時常維護槽液，保持槽液酸比適中。如有需要，加QQ676078132 ，專業磷化系列

9. 酸洗磷化後薄板工件上有一層白色的灰一樣的東西，手一擦就掉一層。什麼原因。

摘要 我判斷有兩種可能

10. 磷化後表面發白怎麼回事

主要還是掛灰導致的發白。可以用干凈的白紗布或者純黑色的布擦拭一下，如果布上有可見灰跡，即可判斷為磷化掛灰。處理方式為加強磷化後水洗，加強磷化除渣，以及對磷化槽做一次倒槽清渣。