石磨為什麼能碾碎東西往外推

Ⅰ 石磨的原理及分解圖

石磨的結構和粉碎機理

早期石磨以窪坑磨齒為主，很快發展為輻射型的分區平行線型齒槽,最長者稱為主槽。兩盤齒槽相同，因上盤反扣而旋向不同。顆粒從內向外輸送而由粗變細，大型石磨的下盤通常做成微凹的碟型，且中心部分可不加工齒槽而形成磨膛以向齒槽配送物料。

通常石磨下盤靜止，上盤轉動。水力和電力驅動的石磨，動力軸透過下盤以方形軸端或T型鍵驅動上盤。某些跨越溪流的小磨坊，結構簡單，以卧式水輪的轉軸直接驅動石磨下盤，並以繩索限制上盤的周向轉動。大型水磨多採用效率較高的立式水輪提供動力，經換向、變速後驅動上盤，結構復雜。

石磨工作時上下磨盤被物料完全分開，不存在岩石之間的直接接觸，揭開上盤直接觀察即可確認。當然，沒有添加物料的石磨不應轉動。溝槽可以剪斷顆粒，而齒面對物料的碾壓是主要粉碎機理，因而上盤厚度即重量通常大於下盤以產生較大的水平剪切力。

上盤開有眼以添加物料，其下游開有斜槽，大型石磨可從中心磨膛開鑿多個斜槽，使物料進入與之相連的上盤溝槽，旋轉後輸送到下盤溝槽。不僅如此，輸料斜槽尾端以及溝槽交會處的物料因底盤阻礙不能自由向前滑移，受到上盤碾壓而變形、破碎，同時上盤微小抬升以翻越阻礙之物料。

其後物料可從斜槽以及上盤溝槽持續進入齒面之間。利用滾杠移動較重機械與此類似：先將較細鐵棒塞到待搬物體前，拖拉物體並阻止鐵棒向前，則鐵棒會被「吃住」而滾動向前，其後再墊入滾杠。

溝槽的形狀並不對稱。上下盤溝槽交會時可以使大顆粒物料剪斷，並使部分物料進入齒面之間遭受碾壓，為此傾角θ應小於穀物與岩石之間的摩擦角。溝槽交會點總是向外移動，上盤溝槽傾斜的後壁產生推力和壓力，經物料之間摩擦傳遞而推動上下溝槽內的物料向外輸送；相應擾動使顆粒較小者在下、較大者在上，而溝槽深度由內向外逐步變淺，有助於物料被後續溝槽剪斷。

大型磨盤的齒面多開設與主槽平行的細溝，以增加摩擦力、提高物料破碎效率：顆粒被上下盤的細溝「吃住」之後只能從中剪斷。

石磨上盤由下盤支承，兩盤間隙並不能主動調節；對於指定石磨，其間隙由待磨物料尺度以及供料速率確定。為了減小石磨間隙以獲得較細成品，物料可能需要篩分後而多次過磨。

拓展資料：

種類

傳統片式石磨

1968年，在河北省·保定市·滿城漢墓中，出土了一架距今約2100年的石磨，是一個石磨和銅漏斗組成的銅、石復合磨。這是我國迄今所發現的最早的石磨實物。

現代片式石磨

現代片式石磨保留了傳統石磨的研磨部分即兩片圓柱形岩石，改變了傳統的動力產生裝置，由原來的驢產生研磨小麥的動力給變為由電動機產生研磨小麥的動力，同時增加了輸送裝置和清理裝置。現代片式石磨相比傳統片式石磨節省了勞動力，減輕了勞動量，提高了石磨的產量。

輸送裝置包括大料斗、風機、閉風器、沙克龍和管道等主要部件組成。清理裝置包括篩絹、毛刷和圓羅等主要部件組成。

現代輥式石磨

現代輥式石磨採用古老傳統的石磨磨粉工藝，組合現代全風運自動循環的先進設計，配備篩理提粉裝置，實現了全自動操作，既保留了石磨工藝的低速運轉、精研細磨的傳統特色，又極大的提高了生產效率。

現代輥式石磨包括大料斗、風機、圓羅、閉風器、沙克龍、岩石磨輥和管道等主要部件組成。