光伏電站為什麼高壓電纜頭晚上爆

⑴ 光伏發電廠中乾式變壓器空載情況下高壓線圈連續燒毀的原因

這種情況如果不是變壓器的質量問題，大部分都應當是高壓側出現過電壓擊穿變壓器高壓繞組絕緣引起的，一般變壓器高壓側可能裝防止雷電過電壓的避雷器，但是不一定裝防止工頻過電壓的設備，建議在變壓器高壓側裝設浪涌吸收器。

⑵ 高壓電纜為什麼會出現線路起火的情況

線路短路。所謂短路就是交流電路的兩根導線互相觸碰，電流不經過線路中的用電設備，而直接形成迴路。由於電線本身的電阻比較小，若僅是通過電線這個迴路，電流就會急劇增大，比正常情況下大幾十倍、幾百倍。這么大的電流通過這么細的導線，由於電阻越大，所產生的熱量就越多，會在極短的時間內使導線產生高達數千攝氏度的溫度，足以引燃附近的易燃物，造成火災。而造成線路短路是由於輸電線路使用過久，絕緣層老化、破裂，失去絕緣作用，導致兩線相碰；或者是由於亂拉亂接電線，使電線的"外套"機械損傷，引起短路。

接觸不良。由於電線接頭不良，造成線路接觸電阻過大而發熱起火。凡電路都有接頭，或是電線之間相接，或是電線與開關、保險器或用電器具相接。如果這些接頭接得不好，就會阻礙電充在導線中的流動，而且產生大量的熱。當這些熱足以熔化電線的絕緣層時，絕緣層便會起火，而引燃附近的可燃物。

⑶ 高壓電纜頭爆炸的原因為什麼做不好會爆炸

可能原因：
1 電纜的鋼鎧與銅屏蔽的接地方式不對引起.（這個原因很復雜,目前對高電壓電力電纜的鋼鎧與銅屏蔽的接地方式有爭議,也有多種意見）
2 電纜的外半導體層斷口處未處理好,導致電場分布非常不均勻,應力過度集中在外半導體層斷口處.（外半導體層斷口有無倒角,有無使有應力疏散膠,有無套入應力控制管,應力控制管套入距離是否適當）
剛剛投運的交聯電力電纜電纜頭爆炸的,95%的概率是因為電纜的外半導體層斷口處未處理好引起的.
以上推論都是在電纜有做過電氣試驗且合格的前提下得出的

⑷ 如何解決高壓交聯聚乙烯電纜終端頭頻繁爆炸的問題，工藝跟附件有什麼要求

要安裝和使用好110 kV及以上交聯電纜附件，必須注意和把握好以下幾個關鍵問題。
1 絕緣界面的性能
在電纜附件的絕緣中有不少多種介質交界的地方，不同介質的交界面稱為界面。XLPE電力電纜，由於其交聯聚乙烯材料獨特的絕緣特性，使這種電纜的絕緣強度很高，在一般情況下，本體主絕緣擊穿的可能性很小。同時配套的電纜附件，不論是什麼形式(如熱縮、預制、冷縮、插接式等)都是用具有較高絕緣特性的絕緣材料製成，附件本身的絕緣也不成問題，所以只剩下電纜絕緣本體和附件之間的界面絕緣問題。可以把界面設想為一層很薄且由多種介質復合的絕緣物體，這種絕緣中包含有不均勻散布的材料粒子、上下絕緣凹凸物、少量水分、氣體和溶劑等，由於以上各種因素及外界壓力的作用，使界面基本上沒有本徵的電氣參數，這些參數隨內因和外界條件的變化而變化。問題的嚴重性還在於這些界面往往處在電纜附件絕緣高場強的位置，例如中間接頭的反應力錐處、終端的應力錐根部等位置。這就使它成了制約整個電纜附件絕緣性能的決定因素，也成了電纜附件絕緣的最薄弱環節。
2 絕緣回縮問題
XLPE電纜在生產時，電纜的內部會留有應力，這應力會使電纜導體附近的絕緣向絕緣體中間呈收縮的趨勢。當切斷電纜時，就會出現電纜絕緣逐漸回縮和露出線芯的現象。這種電纜絕緣內部的應力會隨時間而緩慢地自行消除，但是往往需要很長時間才能全部消失。這對僅有製作油紙電纜附件經驗的工作人員來說是一個非常需要注意的問題。例如圖3所示：一個高壓電纜中間頭在發生絕緣回縮問題後造成的後果。
3 防潮與防水
有些人認為XLPE電纜不怕受潮和進水，即使電纜兩端密封不好，電纜內進入一些水分也不要緊，這種觀念是錯誤的。XLPE電纜進水後短時間一般不會發現問題，即使電纜導體進水在進行直流耐壓試驗和泄漏電流試驗時也不會發現影響電纜使用的問題。但是，XLPE電纜進水後，在長期的運行中會出現水樹枝現象，即電纜導體內的水分呈樹枝狀進入XLPE絕緣內，從而使XLPE絕緣性能下降，最終導致電纜絕緣擊穿。
4 安裝
4．1 電纜接頭安裝人員必須是經過專業培訓和掌握所施工的附件專用安裝手冊的有經驗人員，還必須具有較高的電氣原理知識和高度責任心。4．2 施工現場應保持清潔、無塵土。一般情況下，施工現場的環境溫度應高於5℃ ，相對濕度不應超過75％。必要時可以採取搭帳篷和安裝空調等措施來滿足上述對現場的要求。
4．3 安裝前，應該仔細閱讀製造廠提供的產品安裝說明書，認真清點附件數量。嚴格按照製造廠規定的安裝程序進行安裝。施工人員不得擅自更改電纜的剝削尺寸和電纜附件的安裝位置，更不允許用其它材料替代電纜附件內配套材料。

⑸ 35kv電力電纜頭爆炸的原因。

新的電纜還是已經運行了多年的電纜啊，若是新的電纜會不會是電纜附件的問題啊，若是離端頭比較近的話，很可能是電纜附件的問題，本身質量或者施工問題，也可能是電纜被損傷，電纜在出廠時候都做過高壓試驗的。
多年電纜就比較復雜了，環境，過載等等都有可能引起

⑹ 電線電纜為什麼會發生爆炸起火

電力電纜的絕緣層是由紙、油、麻、橡膠、塑料、瀝青等各種可燃物質組成，因此，電纜具有起火爆炸的可能性。導致電纜起火爆炸的原因如下。
（1） 絕緣損壞引起短路故障 電力電纜的保護鉛皮在敷設時被損壞或在運行中電纜絕緣受機械損傷，引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，產生的電弧使絕緣材料及電纜外保護層材料燃燒起火。
（2） 電纜長時間過載運行 長時間的過載運行，電纜絕緣材料的運行溫度超過正常發熱的最高允許溫度，使電纜的絕緣老化乾枯。這種絕緣老化乾枯的現象，通常發生在整個電纜線路上。由於電纜絕緣老化乾枯，使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機械性能，因而容易發生擊穿著火燃燒，甚至沿電纜整個長度多處同時發生燃燒起火。
（3） 油浸電纜因高差發生滴、漏油 當油浸電纜敷設高差較大時，可能發生電纜滴油現象。滴流的結果使電纜上部由油的流失而乾枯，這部分電纜的熱阻增加，使紙絕緣焦化而提前擊穿。另外，由於上部的油向下滴，在上部電纜頭處騰出空間並產生負壓力，使電纜易於吸收潮氣而使端部受潮。電纜下部由於油的積聚而產生很大的靜壓力，促使電纜頭漏油。電纜受潮及漏油都增大了發生故障起火的概率。
（4） 中間接頭盒絕緣擊穿 電纜接頭盒的中間接頭因壓接不緊、焊接不牢或接頭材料選擇不當，運行中接頭氧化、發熱、流膠；在做電纜中間接頭時，灌注在中間接頭盒內的絕緣劑質量不符合要求，灌注絕緣劑時，盒內存有氣孔及電纜盒密封不良、損壞而漏入潮氣，以上因素均能引起絕緣擊穿，形成短路，使電纜爆炸起火。
（5） 電纜頭燃燒 由於電纜頭表面受潮積污，電纜頭瓷套管破裂及引出線相間距離過小，導致閃絡著火，引起電纜頭表層絕緣和引出線絕緣燃燒。
（6）外界火源和熱源導致電纜火災 如油系統的火災蔓延，油斷路器爆炸火災的蔓延，鍋爐制粉系統或輸煤系統煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤，酸性的化學腐蝕，電焊火花及其他火種，都可使電纜產生火災。

⑺ 高壓電纜頭爆炸的原因為什麼做不好會爆炸

可能原因：
1 電纜的鋼鎧與銅屏蔽的接地方式不對引起。（這個原因很復雜，目前對高電壓電力電纜的鋼鎧與銅屏蔽的接地方式有爭議，也有多種意見）
2 電纜的外半導體層斷口處未處理好，導致電場分布非常不均勻，應力過度集中在外半導體層斷口處。（外半導體層斷口有無倒角，有無使有應力疏散膠，有無套入應力控制管，應力控制管套入距離是否適當）

剛剛投運的交聯電力電纜電纜頭爆炸的，95%的概率是因為電纜的外半導體層斷口處未處理好引起的。
以上推論都是在電纜有做過電氣試驗且合格的前提下得出的

⑻ 10KV電纜終端頭爆炸怎麼回事

10KV電力電纜終端冷縮頭開裂進水後會爆炸，必須更換
10kv電纜冷縮電纜終端頭更換說明：
(1)按製造廠提供的安裝說明書規定的尺寸剝去電纜外護層、鋼帶(若有鋼帶)、內護層及線芯問填料(鋼帶剝切長度主要由線芯允許彎曲半徑和規定的相間距離來確定，但需考慮與所提供的套在線芯上的冷縮護套管長度相適配)。內護層留10mm，鋼帶留25mm。然後將電纜端部約50mm長一段外護層擦洗干凈。
(2)安裝接地線。在鋼帶以上約65mm處的線芯銅屏蔽上分別安裝接地銅環，並用恆力彈簧將接地編織銅線和三條銅帶一起固定在鋼帶上。若要求鋼帶與線芯屏蔽分開接地，則應另取10mm2編織銅線用恆力彈簧固定在鋼帶上，然後用絕緣帶繞包覆蓋，再將線芯屏蔽接地編織銅線與三根線芯接地銅帶連接引出。
注意：鋼帶接地線和線芯屏蔽接地線在終端頭內不可有電氣上的連通。為了防止水汽沿接地線進入電纜，在外護層上先用防水帶包2層，將接地線夾在中間，外面再包2層防水帶。
(3)安裝冷收縮分支套。將冷收縮分支套置於線芯分叉處，先抽出下端內部塑料螺旋條，然後再抽出三個指管內部塑料螺旋條，在線芯分叉處收縮壓緊。
(4)安裝冷收縮護套管。將三根冷收縮護套管分別套在三根線芯上、下部覆蓋分支套指管15mm，抽出管內塑料螺旋條，在線芯銅屏蔽上收縮壓緊。若為加長型戶內終端頭，則用同樣方法收縮第二根冷收縮護套管，其下端與第一根搭接15mm。護套管末端到線芯末端長度應等於安裝說明書規定的尺寸。
(5)從護套管口向上留一段銅屏蔽(戶外終端頭留45mm，戶內終端頭留30mm)，其餘剝去。
留下10mm半導電層，其餘半導電層剝去，並按接線端子孔深加1omm剝去線芯末端絕緣。
(6)從鋼屏蔽帶末端10mm處開始繞包半導電帶直到覆蓋電纜絕緣10mm，然後返回到銅屏蔽帶上，要求半導電帶與絕緣交界處平滑過渡(無明顯台階)。
(7)壓接接線端子。
(8)安裝冷收縮絕緣件。先用清洗劑擦凈電纜絕緣及接線端於壓接處．並在包繞半導電帶及附近絕緣表面塗少許硅脂。套入冷收縮絕緣件到安裝說明書所規定的位置，抽出塑料螺旋條，在電纜絕緣上收縮壓緊(若接線端子平板寬度大於冷收縮絕緣件內徑時，則應先安裝冷收縮絕緣件，然後壓接接線端子)。
(9)用絕緣橡膠帶包繞接線端子與線芯絕緣之間的間隙，外面再包繞耐漏痕帶。
(10)在三相線芯分支套指管外包繞相色標志帶。

⑼ 10kv電纜耐壓通過，為什麼送電後電纜出現爆頭

簡單說下。個人見解。耐壓實驗多是破壞性的，本身就超出工作電壓。比如說，我們發現有些電纜有十分微弱的超聲波發電，但是在正常使用，10kV的。但是做耐壓實驗加壓時候經常直接打爆。

同理，雖然耐壓實驗雖然是檢查手段，但也會給電纜帶來或多或少的不可逆損傷。高壓接頭相對而言比較復雜，高壓電纜頭的製作並不是簡單做好就可以了，很容易出現接地故障，並且高壓電纜頭的製作完成以後還要進行耐壓實驗，只有實驗合格才能正常使用。

高壓電纜頭的製作方法以及常見接地故障的處理。

（2）高壓電纜頭製做的准備工作：

高壓電纜頭製做必須了解電纜的構造、製做電纜的型號、工作環境、人員及材料、工具的准備情況等等，主要按以下三方面要求製做：

電壓等級；

環境要求：戶內、戶外、架空、橋架、排管、水下電纜井。

製做工藝要求。。

（3）三芯電纜終端頭，中間頭製作步驟

基本要求：電纜頭是電纜線路中最薄弱的部分，其安裝質量的好壞是電纜線路難否安全運行的關鍵，應給予足夠的重視。

①電纜頭在製做、安裝時要防潮，不應在雨天、霧天、大風天做電纜頭，平均氣溫低於0℃時，電纜應預先加熱。

②施工中要保證手和工具、材料的清潔。操作時不應做其他無關的事

③所用電纜附件應預先試裝，檢查規格是否同電纜一致，各部件是否

齊全，檢查出廠日期，檢查包裝(密封性)，防止剝切尺寸發生錯誤。

電纜頭製做、安裝的前期工作

①電纜敷設前要檢查電纜本體的絕緣，在電纜頭上找出色相排列情況，

避免三芯電纜中間頭上(為對齊相序)芯線交叉。

②電纜敷設後要做電纜的直流耐壓試驗,試驗後對電纜頭做好密封防止受潮。

③中間頭電纜要留餘量及放電纜的位置。