冷卻時間短為什麼會縮水

❶ 在水槽中裝滿熱水，為什麼一段時間冷卻後水位會下降

在水槽中裝滿熱水，為什麼一段時間冷卻後水位會下降？

從飽和蒸氣壓的觀點看，處於液相和平衡的蒸汽所具有的壓力稱為水的飽和蒸氣壓。 由於最初杯子上方的水蒸氣量達不到飽和蒸氣壓的水蒸氣所需量，所以蒸發速度>冷凝速度，水減少後杯子上方的水蒸氣量增加達到飽和蒸氣壓的水蒸氣所需量，因此蒸發速度=冷凝速度，水量不變，但在不密閉的情況下，上方的水蒸氣周圍此時，當杯子上方的水蒸氣量未達到飽和蒸氣壓時，杯子中的水再次減少，杯子中的水再次減少並密封時，水先減少，後不變。

❷ 注塑成型中縮水是什麼原因造成的

收縮（Sink marks）
改性塑料注塑製件表面材料堆積區域有凹痕。收縮水主要發生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改變的地方。
物理原因
當製品冷卻時，收縮（體積減小，收縮）發生，此時外層緊模壁的地方先凍結，在製品中心形成內應力。如果應力太高，就會導致外層的塑料發生塑性變形，換句話說，外層會朝里凹陷下去。如果在收縮發生和外壁變形還未穩定（因為還沒有冷卻）時，保壓沒有補充熔料到模件內，在模壁和已凝固的製品外層之間就會形成沉降。
這些沉降通常會被看成為收縮。如果製品有厚截面，在脫模後也有可能產生這樣的縮水。這是因為內部仍有熱量，它會穿過外層並對外層產生加熱作用。製品內產生的拉伸應力會使熱的外層向里沉降，在此過程中形成收縮。
與加工參數有關的原因與改良措施如下
1、保壓太低 增加保壓
2、保壓時間太短 延長保壓時間
3、模壁溫度太高 降低模壁溫度
4、熔料溫度太高 降低熔料溫度，降低料筒溫度
與設計有關的原因與改良措施如下
1、料頭橫截面太小 增加料頭橫截面
2、料頭太長 縮短料頭
3、噴嘴孔太小 增加噴嘴孔徑
4、料頭開在薄壁處 將料頭定位在厚壁處
5、材料堆積過量 避免材料堆積
6、壁/筋的截面不合理 提供較合理的壁/筋的截面比例