為什麼熱應力計算需要這么長時間

⑴ ansys熱應力分析問題

如果結構變形非常巨大，且結構變形會影響到熱交換和熱傳遞，那麼結構就要設置瞬態結構，否則是靜態。
准確的說應該是直接熱固耦合還是間接熱固耦合。把溫度載入於結構上，設置結構的熱膨脹系數，就可以得到結構因熱脹冷縮而產生的應力。比如混凝土熱膨脹系數1e-5，鋼材的熱膨脹系數是1.2e-5(大概是這個數)，具體要相見規范具體章節。
有solid5就是可以直接熱固耦合。
間接耦合用的最常見，熱分析結束後可以得到熱分析結果*.rth文件。然後將模型再另存一個。打開模型後有一個swith elment type從 thermal到structure，可以轉化為對應的結構單元。在loads-structure-temperture-from thermal analysis裡面就可以將這個*.rth載入上去。結構就可以看見溫度載入上來。選擇靜力分析，就可以了。

⑵ 去應力退火時間問題：實際時間可以比理論計算時間長嗎有何依據

回復 11# 我們廠生產量小，所以很多時候要靈活一點，不能太死。所以處理的時候本著節能的原則要靈活處理。 即使這樣也不能不規定吧？工藝不規定怎麼執行？ 再者，我們廠做的是核電產品，一切都要求很嚴格。比如我一個工件時間是6小時去應力，另一個是同溫7小時去應力，我想合爐按7小時進行，可是沒有依據是不行的。我想找到權威的依據。

⑶ 熱應力是什麼

熱應力是溫度改變時，物體由於外在約束以及內部各部分之間的相互約束，使其不能完全自由脹縮而產生的應力。又稱變溫應力。

熱應力的求解步驟：

1、由熱傳導方程和邊界條件（求非定常溫度場還須初始條件）求出溫度分布；

2、再由熱彈性力學方程求出位移和應力。

既要確定溫度場，又要確定位移、應變和應力場。與時間無關的溫度場稱定常溫度場，它引起定常熱應力；隨時間變化的溫度場叫非定常溫度場，它引起非定常熱應力。

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熱應力的相關影響

殘余熱應力是指工件經熱處理後最終殘存下來的應力，對工件的形狀，尺寸和性能都有極為重要的影響。當它超過材料的屈服強度時，便引起工件的變形，超過材料的強度極限時就會使工件開裂，這是它有害的一面，應當減少和消除。

但在一定條件下控制應力使之合理分布，就可以提高零件的機械性能和使用壽命，變害為利。分析鋼在熱處理過程中應力的分布和變化規律，使之合理分布對提高產品質量有著深遠的實際意義。例如關於表層殘余壓應力的合理分布對零件使用壽命的影響問題已經引起了人們的廣泛重視。

⑷ 如何控制熱應力熱應力會不會等於零

熱裂紋模具表面冷熱交替而引起的模具表面壓與拉交替變化的應力稱為熱應力.這種反復循環的熱應力有可能引起模具疲勞產生熱裂紋。冷卻的過程也是體積減小的過程也會形成內應力一般稱為熱應力.熱應力的大小取決於膠層與被粘材料的熱脹系數之差和溫度變化的幅度.因此高溫固化會增加在冷卻過程中形成的熱應力。金屬構件在熱循環過程中,由於材料熱傳導特性等因素的影響,構件各部分之間,構件表層與心部之間必然存在溫差,致使金屬構件的膨脹,收縮量有所差異,加之剛性構架中各部分之間的互相制約,於是在不同的溫度區間里在構件中便會形成熱應力.?基於上述原理,將應力框的中間應力桿?B加熱,隨著溫度的升高,其長度將有所增加.由於桿B已被鎖定,於是形成兩側桿A,C與桿B之間的約束狀態,致使桿A,C受拉,桿B?受壓.此時三桿間的相互作用通過拉壓力感測器以電壓信號的形式輸出,由毫伏表和屏幕顯示出來.三桿間的溫差越大,作用力也越大.根據標定的作用力與電壓間的當量值可計算出作用力(應力)的數值.加熱到最高溫度時松開鎖緊螺栓,使三桿間的約束解除,相當於中間桿?B?發生了塑性變形.由於作用力消失,因此毫伏表指針和屏幕顯示的曲線均回歸零位.再次鎖緊中間桿,並停止加熱,則在冷卻過程中,三桿間又產生符號相反的作用力。

⑸ 關於計算熱應力的時候，其中的溫度變化是該時刻溫度與環境溫度的變化還是該時刻與上一時刻的溫度變化

在非穩態溫度場中，計算熱應力的時候，其中的溫度變化是該時刻溫度與上一時刻的溫度比較的變化。其中，一般會假定環境溫度是不變的。

⑹ ansys workbench算瞬態熱應力，計算的應力和應變不隨時間變化

這是強耦合，得用經典界面，workbench的話可以插入命令，將單元改成22x系列

⑺ 熱應力產生原因

1．熱應力的形成 由於鑄件各部分冷卻速度不同，以致在同一時期鑄件各部分收縮不一致而引起。
2. 熱應力形成規律：鑄件的厚壁或心部受拉應力，薄壁或表層受壓應力。
3．減小應力的措施 在鑄造工藝上採取「同時凝固原則」，盡量減小鑄件各部位間的溫度差，使鑄件各部位同時冷卻凝固。

將鑄件加熱到550~650℃之間保溫，進行去應力退火可消除殘余內應力。