为什么混凝土初凝时间不能太短

‘壹’ 为什么高温施工时,水泥混凝土初凝时间不得小于3h

高温施工时,水泥混凝土初凝时间不得小于3h，主要是防止初凝时间短，水化热散发不出来，在混凝土内温度过高，产生温度裂缝；
初凝时间不对，说明拌合后还没等用，就失去了可塑性，无法使用，所以就是废品。
终凝时间不对，说明水泥硬化不完全，达不到预期的强度。所以为不合格。
1）初凝时间是指从水泥加水到开始失去塑性的时间，而终凝时间是指从加水到完全失去塑性的时间。
2）硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min；
普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min。
3） 普通硅酸盐水泥的氧化镁含量、三氧化硫含量、初凝时间、安定性中的任何一项不符合该水泥标准中所列技术要求时，则视为废品。
普通硅酸盐水泥的细度、终凝时间、烧失量不符合该水泥标准中所列技术要求时，或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级规定的指标时称为不合格晶。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、工厂名称和出厂编号不全的也属于不合格品。
普通硅酸盐水泥技术要求如下：
1．氧化镁：水泥中氧化镁的含量不得超过5.0％。
2．三氧化硫：水泥中三氧化硫的含量不得超过3．5％。
3．烧失量：水泥中烧失量不得大于5.0％。
4．细度：80弘m方孔筛筛余不得超过10.0％。
5．凝结时间：初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。
6．安定性：用沸煮法检验必须合格。