塔頂和塔底的溫度為什麼不一樣

1. 為什麼蒸餾塔的中塔溫度過低,塔頂溫度過高

存在上述現象的原因是填料塔裝填存在問題，有溝流存在，氣液分布不均勻。造成蒸餾塔的中塔溫度過低,塔頂溫度過高。
正常為塔底溫度>塔中溫度>塔頂溫度。

2. 穩定塔操作中 為什麼塔頂壓力高溫度反而低

穩定塔的壓力受吸收塔的影響的，吸收塔壓力控的高，吸收劑充足，穩定塔的壓力才能上去的，否則一味地提高塔底溫度來提高塔壓是相對的，迴流一旦控制不好就會造成產品不合格。

3. 精餾設備的精餾塔

精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，還叫作蒸餾塔,分為板式塔與填料塔兩種主要分類。根據操作方式又可分為連續精餾塔與間歇精餾塔-煙台正太壓力容器。

蒸餾塔/精餾塔是稀有金屬鈦等材料及其合金材料製造的化工設備具有強度高、韌性大、耐高溫、耐腐蝕、比重輕等特性;所以被廣泛應用與化工、石油化工、冶金、輕工、紡織、制鹼、制葯、農葯、電鍍、電子等領域。

蒸餾塔/精餾塔的工作原理

在發酵成熟醪中，不單是含有酒精，還含有其它幾十種成分的物質，若加上水，這些物質的含量遠遠超過酒精的含量，成熟醒中酒精含量僅為7—11%(容量)左右，而包括水、醇類、醛類、酸類、脂類的雜質幾乎佔90%，要得到純凈的酒精，就必須採用一定的方法，把酒精從成熟醪中分離出來。生產中是採用加熱蒸餾的辦法，把各種不同沸點、比重、揮發性的物質從不同的設備中分離出來，從而得到較高純度的酒精。

粗餾塔的工作原理為發酵成熟醪通過預熱後，進入粗餾塔中的上部，塔底不斷均勻地通入加熱蒸氣，這時由於加熱的作用就可將成熟醪中液態酒精轉變為酒精氣體，同時其它低沸點和揮發性的雜質，都成為氣態，和酒精一同進入排醛塔中(也可直接進入精餾塔)，塔底將蒸餾後的廢糟排出塔外。

粗餾塔在運行正常情況下，塔頂的溫度要大於93℃，過高的頂溫不利於分離，且耗蒸氣量大。控制在95—96℃是較好的。溫度過低時候，醒中的酒精沒有徹底的蒸發出來，逃酒率大大增大。純酒精的沸點是78.3℃，但混有水等成分的混合液體的沸點遠遠不止78.3℃，因此，粗餾塔底溫控制不要低於105℃，通常是在105℃—109℃。成熟醪進入粗餾塔前必須進行預熱，減小溫差，有利於粗餾塔穩定運行。一般應將醪預熱溫度控制在60—70℃之間，有些生產單位由於設備性能的影響，一般偏低5—10℃。

4. 為什麼精餾塔的溫度塔頂低於塔底

先上去的是低餾分 沸點低 所以溫度低

5. 甲醇水塔塔底溫度高 靈敏溫度點低 塔頂溫度正常 什麼原因

甲醇水塔頂部溫度高我覺得有兩點：1、再生塔塔底來的迴流甲醇溫度過高，不能很好地給塔頂降溫，2、就是迴流甲醇純度不夠，含水量太大，導致溫度高。

6. 請問氣提塔為什麼塔頂溫度高塔底溫度低

這個是不確定的，這個要從氣提的機理來考慮：
如果氣提的主要目的是改變產品質量，並且氣提塔的作用是除去大量雜質，這樣就可能會用到塔底再沸器，這種情況肯定是塔底溫度比塔頂溫度高一些，此時氣提塔也相當於是精餾塔；
如果氣提的主要作用是除去少量的雜質，就可以單純的氣提，這樣塔底也就不需要再沸器，塔底和塔頂的溫度基本上是一樣的。這是我們公司所接觸到的兩種氣提塔，
希望對你有所幫助！

7. 為什麼精餾塔的溫度塔頂低於塔底

氣體從下面向上面升，只有上面溫度偏低，氣體才能凝固成液體，這樣才能將不同的餾分收集起來。

塔在采出過程中，基本上正常，當剩餘液量比較少時，大約在500L左右的時候，溫度開始上升，從77度上升到88度左右，而且是塔中間的溫度最高。我是全采出，沒有迴流。

因此低沸點組分成為氣體往上走，只有到溫度低於它的沸點的那一層才會冷凝為液體從該層分離出來，而高沸點組分就可以繼續往下走。這就是精餾塔的原理。

(7)塔頂和塔底的溫度為什麼不一樣擴展閱讀：

精餾過程所用的設備稱為精餾塔，大體上可以分為兩大類：

①板式塔，氣液兩相總體上作多次逆流接觸，每層板上氣液兩相一般作交叉流。

②填料塔，氣液兩相作連續逆流接觸。

一般的精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、迴流罐，以及再沸器等設備組成。進料從精餾塔中某段塔板上進入塔內，這塊塔板稱為進料板。進料板將精餾塔分為上下兩段，進料板以上部分稱為精餾段，進料板以下部分稱為提餾段。

8. 精餾塔內各塊塔板上的溫度為什麼不同，它受什麼因素影響

塔板上的溫度決定於它上面的氣、液溫度，而氣、液溫度的高低又決定於它的壓力和它們的含氧(或氮)濃度。在壓力一定的情況下，含氧濃度高，它的溫度高；含氧濃度低(即含氮高)，它的溫度低。眾所周知，無論是上塔或下塔，氣、液的含氧濃度都是下部較高，越往上含氧濃度越低。因而它們的溫度也是下部高，越往上溫度越低。另外，阻力越大，塔內的壓力越高，對應的氣、液飽和溫度也越高；壓力越低，相應的飽和溫度也越低。雖然上塔底部液體含氧99.6%，因其壓力為0.14MPa，故它的飽和溫度是93.2K。而下塔頂部氣體含氧0.01%(含氮99.99%)，壓力為0.6MPa，故它的飽和溫度為96.1K，此時下塔氮的溫度比上塔氧的溫度還高。
從上面的分析可以看出，精餾塔的壓力和純度發生變化時，塔板上的溫度也將發生變化。對每一塊塔板來說，流到塔板的液體溫度比蒸氣溫度要低。氣液進行接觸後，發生傳熱過程，液體部分蒸發，蒸氣部分冷凝，液體中氧濃度提高，蒸氣中氮濃度提高，最後溫度達到接近相等，再分別離開塔板。因而，凡是使壓力和純度發生變化的因素，如產品氧、氮和污氮蝶閥，以及液空、液氮和污液氮節流閥的開度改變都會對塔板溫度有所影響。當迴流比增加時，液體量相對增多，氣、液混合後相對來說液體的溫升較小，液體部分蒸發不充分，使得塔溫偏低；迴流比減小時，則相反。而氣體出口閥的開度還將影響到塔的壓力。

9. 塔頂溫度塔底溫度和進料溫度關系

根據情況,如果冷凝器使用冷凝水,塔頂溫度可以在40-50℃,從而估算出壓力,再根據填料或者塔板壓降估算塔底壓力溫度,進料板溫度比對應板上面的壓力高就可以了,進料狀態自己確定吧,有的說和塔頂還是塔釜采出為主相關

10. 請問精餾釜，關於塔頂溫度與塔底溫度哪個高的問題！！！！！！！

你好！
常理上講塔底溫度低於塔頂溫度，如出現你講述的問題，可能：1、在全迴流情況下，冷凝器未開冷凝水，塔釜注入新的物料；2、溫度表損壞；3、冷凝器有加熱現象。
打字不易，採納哦！