冲孔机冲孔时为什么尺寸不一样

① 板料冲料时，冲孔和落料模具刃口尺寸确定的原则是什么

落料模是以凹模尺寸大小为准，意思就是凹模要给产品尺寸一样大小，模具间隙应该不能确定什么尺寸，放间隙是为了让冲压出合格的产品。
如果间隙过大或者过小产品就会出现毛刺，冲孔模给下料模刚好相反，冲孔模具是以冲针为准，比如冲压直径5MM的孔，冲针也应该是直径5MM的。
然后在冲孔的凹模上放相应的间隙，就是说冲空凹模应该是大于5MM不能等于5MM，如果等于5MM的话冲出来的空一定小于5MM至少是0.1MM。至于间隙放多大要给据材料的厚度来定。

② 开料机两片同样尺寸开出来的料不一样大是什么原因希要高手指导调整

顾名思义，雕刻机主要以雕刻各种花形、门形等带有图案的加工。开料机主要是把一张板开成不同规格的尺寸。当然雕刻机也可以下料，但是相对于开料机速度比较慢。各职其责。都要用到

③ 数控冲床冲孔不齐怎么办

这个还是得很据实际情况来解决，
以我的经验多半是夹具松动或者滚珠丝杠的联轴节松动，
你还是要描述下具体的情况，
要不然不好判断。

④ 数控冲孔机给铁板冲孔总是打偏了，为什么

料没放好，好好查一下

⑤ 冲孔凸凹模尺寸问题

对于冲孔来说，孔的尺寸是向大的方向偏的；对于落料来说，料的尺寸是向小的方向偏的。冲孔模是先确定凸模刃口尺寸，以凸模为基准，间隙取在凹模上，即冲裁间隙通过加大凹模刃口尺寸来取得。
假设尺寸15的公差是15
+0.3/0
凸模尺寸就按尺寸15的最小值公差中间值
15.15
+0/-0.08（取值范围就是尺寸中间值到尺寸的1/4之间）
冲裁模的冲裁间隙一般是取板料厚度的0.08~0.13（双边）。
精密冲裁取小值，材料强度不高取小值，反之取大值。
Cr12材料强度比较高，冲裁间隙稍微取大点好，
这里就取0.12x4=0.48(单边0.24）
凹模尺寸就取
实际凸模尺寸
+0.48

⑥ 冲孔时冲头和冲模孔的尺寸如何确定

冲孔一般以凸模的直径为基准，凹模单边放大百分之二至五间隙。

冲孔把坯料内的材料以封闭的轮廓和坯料分离开来，得到带孔制件的冲压方法。

具体可以查模具设计手册、拉伸。

用1毫米的铁板冲直径为50的半圆球，一般要采用落料、整形修边三道工序完成，材料厚的凸凹模的间隙相对大一些，冲孔凸凹模的尺寸是按零件图的要求和材料厚度确定的一般来说，材料薄的凸凹模的间隙相对小一些。

(6)冲孔机冲孔时为什么尺寸不一样扩展阅读：

一般来说，冲孔凸凹模的尺寸是按零件图的要求和材料厚度确定的，材料厚的凸凹模的间隙相对大一些，材料薄的凸凹模的间隙相对小一些，具体可以查模具设计手册，之后要采用落料、拉伸、整形修边三道工序完成。

冲孔是把坯料内的材料以封闭的轮廓和坯料分离开来，得到带孔制件的冲压方法。

冲头冲孔时一般以凸模的直径为基准，凹模单边放大百分之二至五间隙。

下模座的漏料孔，单边只要比凹模的下边的孔尺寸大上1mm就可以了。

⑦ 为什么冲孔模与落料模的凸凹模刃口尺寸却不相同

在冲孔时板材收到冲头的作用力，会有形变。板材越厚间隙越大。一般情况下间隙是加工板材厚度的10--15%。双边间隙。

⑧ 计算器算起来冲孔机冲孔不符

计算器精度不够或坏了