钢为什么流动性不好
Ⅰ 钢为什么热稳定性不如铸铁
铸铁含碳量高，塑性差，组织不均匀，焊接性差; 铸铁是炼钢的原料,钢系由生铁再炼而行，有较高的机械强度和韧性，还具有耐热、耐腐蚀、耐磨等特殊性能; 铸铁的抗拉强度、塑性和韧性要比碳钢低。虽然铸铁的机械性能不如钢，但由于石墨的存在，却赋予铸铁许多为钢所不及的性能。如良好的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性以及优良的切削加工性能。铸铁的熔点低，约为一二00℃左右，铁水流动性好，由于石墨结晶时体积膨胀，所以传送收缩率小，其铸造性能优于钢，因而通常采用铸造方法制成铸件使用; 补充一下常见钢材的使用范围：钨钢、锰钢硬度很大，可制金属加工工具、拖拉机履带和车轴等；锰硅钢韧性特别强，可以制造弹簧片、弹簧圈；钼钢能抗高温，可以制造飞机的曲轴、特别硬的工具等；钨铬钢的硬度大，韧性很强，可以做机床刀具和模具；镍铬钢抗蚀性强，不易氧化，也叫不锈钢，可以制造化工生产上用的耐酸塔以及医疗器械、日常用具等
Ⅱ 影响金属流动性的因素有哪些
影响流动性的因素主要是合金的种类与化学成分以及浇注工艺条件。
1、合金的种类与化学成分
不同种类的合金具有不同的流动性，根据流动性试验测得的螺旋线长度可知，常用铸造合金中，灰铸铁的流动性较好，硅黄铜、铝硅合金次之，而铸钢的流动性较差。
同类合金中，化学成分不同，合金的结晶特点不同，其流动性也不一样。一般合金的结晶是在一个温度区问内完成，结晶时先形成的初晶会阻碍金属液的流动；而共晶合金是在恒温下结晶，无初品形成，对金属液的阻力较小，另外共晶合金的熔点低，在同样的浇注温度下，共晶合金结晶前有足够的时间充满铸型的型腔，所以共晶合金的铸造性能优良。合金的成分越远离共晶点，结晶温度范围越宽，其流动性越差。因此在满足使用性能的前提下，铸造合金应尽量选用共晶合金或接近共品成分的合金。
2、浇注工艺条件
提高浇注温度可改善金属的流动性。浇注温度越高，金属保持液态的时间越长，其黏度也越小，所以流动性也就越好。因此适当提高浇注温度是改善流动性的工艺措施之一。另外铸型材料的导热性、铸型内腔的形状和尺寸等因素划’流动性也有影响。
液体金属材料充满铸型型腔，获得轮廓清晰、形状完整的优质铸件的能力，称为液体合金的流动性。流动性主要受化学成分、浇注温度以及铸型等因素影响，流动性好的材料容易充满型腔，从而获得外形完整、尺寸精确和轮廓清晰的铸件。
金属的流动性可用螺旋线长度来测定。将金属液浇注入螺旋形铸型中，在相同的铸造条件下，获得的螺旋线越长，表明金属液的流动性越好。
Ⅲ 影响液体金属材料的流动性因素有哪些
影响流动性的因素主要是合金的种类与化学成分以及浇注工艺条件。
1、合金的种类与化学成分
不同种类的合金具有不同的流动性，根据流动性试验测得的螺旋线长度可知，常用铸造合金中，灰铸铁的流动性较好，硅黄铜、铝硅合金次之，而铸钢的流动性较差。
同类合金中，化学成分不同，合金的结晶特点不同，其流动性也不一样。一般合金的结晶是在一个温度区问内完成，结晶时先形成的初晶会阻碍金属液的流动；而共晶合金是在恒温下结晶，无初品形成，对金属液的阻力较小，另外共晶合金的熔点低，在同样的浇注温度下，共晶合金结晶前有足够的时间充满铸型的型腔，所以共晶合金的铸造性能优良。合金的成分越远离共晶点，结晶温度范围越宽，其流动性越差。因此在满足使用性能的前提下，铸造合金应尽量选用共晶合金或接近共品成分的合金。
2、浇注工艺条件
提高浇注温度可改善金属的流动性。浇注温度越高，金属保持液态的时间越长，其黏度也越小，所以流动性也就越好。因此适当提高浇注温度是改善流动性的工艺措施之一。另外铸型材料的导热性、铸型内腔的形状和尺寸等因素划’流动性也有影响。
液体金属材料充满铸型型腔，获得轮廓清晰、形状完整的优质铸件的能力，称为液体合金的流动性。流动性主要受化学成分、浇注温度以及铸型等因素影响，流动性好的材料容易充满型腔，从而获得外形完整、尺寸精确和轮廓清晰的铸件。
金属的流动性可用螺旋线长度来测定。将金属液浇注入螺旋形铸型中，在相同的铸造条件下，获得的螺旋线越长，表明金属液的流动性越好。
Ⅳ 铁水流动性差什么原因
铁水温度过低，一般铁水浇注温度应控制在1360度以上，如果铸件是薄壁件浇注温度应控制在1400度以上。铁水的化学成分存在问题：含碳量过高使铁水变成了过共晶铁水，（如果是这样，细心观察会发现在浇注过程中铁水表面会有石墨析出);解决方法：把生铁的加入量降下来，提高废钢的加入量。
铸铁件的铁水流动性在铸铁件特别是优质铸铁件的生产中，铁水的良好流动性是保证获得外形完整铸件的必要条件。除此之外，流动性对于铸件质量的影响好表现在其他一些方面，铸铁的凝固性质决定铸铁件易于产生缩松缺陷。
如果铁水流动性好，可以通过缩松区晶粒之间弯弯曲曲的通道充填其中孔隙，减少或消除缩松缺陷，提高铸件致密度。这种铁水可以在较低温度浇注，避免高温浇注可能产生的粘砂或其他表面缺陷，良好的流动性能减少运动阻力，促进气泡、夹杂物移至表面，减少铸造缺陷。
(4)钢为什么流动性不好扩展阅读：
铁水温度对铸件性能的影响：
1、铁水温度过低贴士流动性差不能得到外观完整的铸件，铸件薄壁处易出现白口，溶解温度过低时还会产生石墨粗大的现象。
2、铁水温度过高时，会使石墨形态变差，甚至出现自由渗碳体。
3、过低的浇注温度会提高气孔的废品率，而过高的浇注温度会增加缩孔的废品率。所以，在该生产条件下，普遍认为最佳浇注温度是1395~1420℃。
Ⅳ 真空炉钢水为什么流动性差
钢水流动性跟真空炉没有关系的，跟其成分有关而已，当然感应炉有搅拌作用是跟电感有关。
Ⅵ 钢水流动性差是什么原因
钢水由于含
AL量较高，在生产过程中极易氧化生成Al2O3夹杂，
造成钢水流动性变差，浇注困难。
液体状态的钢。钢水一般都能铸成钢锭，也可以直接浇铸成铸件。
钢水的液相线温度随着成分（钢液中C，S，P等元素的含量变化）的不同而有所波动为1600℃