为什么支架焊不好

㈠ 为什么我焊接铁总是焊不好中间总隔着焊渣

1，母材表面有油污锈垢漆水份等杂物，在焊接过程中这些杂物燃烧，阻碍铁水流动，使铁水过于分散，显得熔渣较多。
2，焊接电流太小，电弧吹力小，熔渣铁水混合在一起，温度过低熔渣没被吹到焊缝两侧，显得熔渣较多。
3，焊条受潮，药皮吸收过多水分，在焊接过程中影响保护效果，导致熔渣过多。
不外乎这几种因素。

㈡ 为什么固定支架处的固定角板,只允许与管道焊接

是为了防止形成“死点”，限制了管道的伸缩，极易发生事故。所以固定支架处的固定角板，只允许与管道焊接，切忌与固定支架结构焊接，。

形成“死点”的原因：固定支架是不能和管道焊死的，角板与管道要焊死，然后如果管道有膨胀位移的趋势的时候，角板会卡住固定支架的管卡，这样就限制了管道位移。

固定支架是限制管道或设备位移的，是一种支架形式。

(2)为什么支架焊不好扩展阅读：

支架间距的要求：

1、一般管道固定支架间距的确定原则

①、管道固定支架是用来承受管道因热胀冷缩时所产生的推力，为此，支架和基础需坚固，以承受推力的作用。

②、固定支架间距的大小直接影响管网的经济性，因此，要求固定支架布置合理，使固定支架允许间距加大以减少管架数量。

2、固定支架间距必须满足的条件

①、管道的热伸长量不得超过补偿器的允许补偿量；

②、管段因热膨胀产生的推力不得超过固定支架所能承受的允许推力值；

③、不宜使管道产生纵向弯曲。

3、热力管道直管段允许不装补偿器的最大长度

网络-固定支架

网络-管道支架

㈢ LED支架，焊锡不好有哪几个原因

主要是电烙铁功率小了，用60w以上的试试