汽车削轴为什么圆度不好

1. 数控车床车削锥度工件圆度超差

你们的机床 太好了 可以控制 0.002 不错拉哈...我们的 破机器 只可以精确到 0.01 呵呵 和 工件的刚性 有关系 吧 ..还有 锥度工件 本来就难做...锥度工件是XZ 一起移动 2个轴的间隙都在里面了所以 有0.002-0.005的 MM的 是正常的 ...

2. 车削工件外圆时圆度超差,与机床有关的因素有哪些

影响机床加工零件的圆度主要有机床的刚度，包括床身、刀架、主轴的刚度，刀具的刃口和工件的材料也会影响圆度。小机床不要加工太大太硬的工件。如果机床新的时候圆度好，使用多年后圆度不好，就应考虑各运动副的间隙是否变大了，导轨和主轴、轴承磨损会增大间隙。

3. 外圆磨削工件产生圆度误差的原因是什么

可能原因：1、砂轮的平衡可能不是太好。可以检查一下是否符合要求。2、主轴轴承装配不是太好，将轴承的误差复映在了件上，可检查主轴的装配精度是否合格。3、头架及尾架的顶尖是否有问题，可检查排除。4、工件的中心孔是否合格，检查排除。5、振动的原因。检查是否有明显的振动源。供参考。

4. 数控车床车工件外圆光节度不好是什么原因

一、机床精度问题，振动；二、主轴转速低了；三、刀具角度不对或者磨损；四、切削量大了，光一刀试试看。

5. 车床切削轴类时会产生哪些加工误差，主要原因

产生一定锥度也就是前后外圆大小有几丝或十几丝误差，再就是失圆及圆度及跳动误差，主要原因机床问题，刀具长轴加工磨损，尾座中心与主轴中心误差，装夹不合理等造成。

6. 在普通车床上用中心架车活圆度低怎么回事

咨询记录 · 回答于2021-09-10

7. 数控车床做槽时里面槽圆度不好怎么啦

1、可能是工件变形引起的。
2、也可能是切削用量使用不当或者刀具刀杆不够粗、锋利程度不够造成的，可以试着更换较为粗壮的内孔刀，粗车精车尽可能分开，用两把不同的刀具加工，切削用量稍微减小，尤其是精车时，加强冷却，防止工件产生热变形。