为什么印花烘干设备温度不一样

⑴ 印花烘干机的优点和特点是什么

印花烘干机特点 1、新永泰印花烘干机具有加热速度快的特点，可大大缩短真空炉体结构尺寸，降低制造成本。 2、此烘干机设备辐射器反应迅速，易于控制；起动/关闭时间仅为1-2秒（从零功率到满功率输出或从满功率到零功率输出只需要1-2秒）。 3、红外线波长与玻璃的吸收特性更匹配，加热效率高，运营成本低。 4、加热更均匀，镀膜效果好。 5、新永泰印花烘干机设备具有性能稳定，使用寿命长等优点。 6、基本不需维护。 印花烘干机优点 新永泰印花烘干机设备采用世界领先的中波红外烘干机技术（源于世界500强企业德国贺利氏公司的专利技术），它具有如下优点： 1、简单而直接的热传递方式可节能60％以上，大幅度降低成本。 2、“由里及表”的加热特点可提高工件的品质，降低次品率。 3、由于中波波长（2.4-2.7um）能非常好的匹配大多数材料的吸收光谱，因此可有效适应不同材质工件的需要； 4、在烘干设备的设计过程中，可根据加热物体的性能量身定做加热方案； 5、配备先进的PLC智能控制系统可精确控制温度，提高加热效率。 参考资料： http://www.sentmach.com/ProDetail.asp?keyno=528

⑵ 请教印花和松紧带洗水烘干的问题

松紧带：务必在水前算好缩水，带弹性的东西在烘干中没有不缩的。印花：好一点材料做的基本不怕60度水洗烘干，印花在印花厂的烘干机里要过120-140度高温的。但是务必注意：大面积的印花服装水洗后最好是打冷风吹干，不然烘干的过程中10有8、9有印花的那面比没有印花的那面小。有例外的是水印

⑶ 圆网印花 为什么“低温”烘干

高/低温是相对的,可能是针对某种成分纤维而设定的"低温"如: 锦纶(尼龙)印花时烘干温度约80-90摄氏度,相对于棉纤维印花烘干可以使用100-140摄氏度.
也可能是针对某些染料/颜料,或者印花方法:如拔染/防染印花.所需要的烘干温度都不相同.

⑷ 怎样控制烘干机的温度

一、保持适宜温度
由于不同物料种类和湿度烘干温度也不同，根据不同的物料种类和物料湿度一般烘干机进料温度烘干机入口烟气温度：600～800℃ 烘干机出口废气温度：80～120℃。
二、不要任意提高温度
有时候可能因为原料投放的过快，筒体内部的温度比较低。这个时候也不要随意提高热风炉的温度，要根据烘干后出料的水分调整喂料量，或打开引风机的风门，防止筒体内部物料着火。另外，如果出料的水分过大，烘干不足，这个时候也不要调节温度，开大引风机的风门，让原料更充分的接触。
三、出口温度控制好
如果烘干机的出口温度过低（约55℃以下）会出现冷凝结露现象，造成电除尘器内部结露产生“放电、爬电”现象，降低除尘效果，腐蚀电除尘器内部极板极丝等，造成风机叶轮的振动，加剧风机的损坏。因此，我们在使用烘干机的时候，要把烘干机的出口温度控制在适宜温度下，达到理想的烘干效果。

⑸ 烘干机温控仪和测温表温度不一样

你这种现象很正常，我们大部分客户都遇到这样的问题，才购买我们的温度测温，你可以参考一下

⑹ 油温滚筒数码印花转印机温度不稳定是什么原因

1油温过高对发动机危害大所谓发动机的温度过高，是指发动机的油温、水温超过90℃。当这两个温度同时过高时，将会影响发动机的正常工作，并给发动机带来一定的危害。由于水温的高低主要表明发动机燃烧和活塞、缸壁等高温零件的热状况。因此，水温过高会导致燃烧条件恶化，高温零件产生热膨胀，活塞与缸壁间隙缩小，形成严重磨损或“拉缸”。油温主要表明曲轴与轴承因摩擦而生热，机油则把其大部分热量散发，而产热量与散热量之间的平衡(表现为油温稳定)是相对的。当产热量超过散热量时，轴瓦温度就会上升，局部温度达到铅的熔点，轴瓦中的铅就会熔化、析出。当铅大量析出之后，轴瓦承载面越来越小和不平，使磨损加剧，严重时局部温度可超过铜的熔点（1083℃），铜也开始熔化，最终导致曲轴与轴承严重烧蚀或产生“瓦抱轴”的后果。根据试验，当油温达到110℃时，轴承间隙内的油膜温度可达150℃。若油膜温度高达150℃以上时，即容易破裂形成半干摩擦。由于曲轴轴承是铜铅合金，如果降低措施不当，就会使轴承温度过高而使其铅熔化析出，后果不堪设想。因此，当油和水的温度同时过高时，应当先降油温。2降油温可减缓水温升高的速度降油温通常采用“降负荷，低转速”的方法。这时，冷却液虽然在高温零件处热交换的时间长，但水流速度减缓了，延长了散热时间。同时，又由于负荷减少、转速降低，各运动机件摩擦产生的热量也相应减少。所以，降油温不但可以减少发动机产生的热量，而且，间接地减少了冷却液吸收的热量，从而也可以减缓水温升高的速度。3油温是影响油压的主要因素之一当发动机油温过高时，不但使耗油量增加(渗漏、蒸发、燃烧)，而且影响机油质量，使发动机各机件摩擦表面的油膜不易形成和保持，造成主油道油压不能建立，从而加剧机件磨损。而水温对油压的影响必须通过油温才能实现。所以，具有一定的间接性，需要一定的时间。4先降水温对发动机主轴油道油压的建立影响极大众所周知，降水温一般是采取“降负荷，高转速”的方法。当转速过高时，就会增大活塞连轩组的惯性力和离心力，使曲轴轴承的负荷加大。同时，轴颈与轴瓦的相对摩擦速度也会增大，使单位时间内产生的热量增加，机油泵油量下降，大量的机油从主油道内被甩出，从而导致各机件摩擦表面因无足够的润滑油而加剧磨损，油温会进一步上升。

⑺ 洗衣服店的烘干机为什么温度设定80度只能加温到50几度就升不上去，是什么原因

原因有以下几点：
1) 烘干机加热器的热功率的大小
加热器热功率越大，单位时间内产生热能也就越多，就越容易烘干衣物。目前市场上烘干机最常用的加热装置是电加热器、蒸汽加热器和燃气加热器三种。无论什么形式的加热器，归根结底是要以单位时间里产生多少热能来衡量热功率的大小。因此无论是电加热、蒸汽加热还是燃气加热，在烘干机风机流量相同的条件下，单位时间内产生的热能越多热功率越高。热功率高则空气的温度就高，满足了水分快速蒸发三个有利条件中温度高越有利于烘干的条件。
2) 烘干机滚筒的载荷比和旋转速度是否合适
我国的行业标准规定烘干机载荷比大于1:18，一般情况下载荷比为1:20或者更高，但在国外或者国内服装水洗行业，由于使用的特殊性也有1:25和1:30的。可以肯定的是，在一定条件下，烘干相同数量的衣物，如果滚筒容积越大，对提高烘干速度也越有利。另外，滚筒转速是否适当，也将直接影响到烘干过程中滚筒内衣物抛洒的均匀性。在滚筒容积确定的前提下衣物抛洒得越均匀，也就意味着衣物中水分的展露表面积越大，也就越有利于衣物中水分的蒸发。转速过高过低都会影响衣物抛开的均匀性。转速过高，衣物会贴着滚筒；转速过低，衣物会打滚。这些都会影响烘干速度和热能利用率，所以一定要特别关注。
3) 烘干衣物的装载量多少
衣物装载量直接影响到烘干衣物水分的多与少，也会影响到滚筒内衣物抛洒的均匀性。衣物装载少，水分也少，烘干肯定快；另一方面衣物装载量少，烘干过程中衣物中水分展露表面积就大，也更加有利于提高烘干速度。但如果衣物装载量太少，虽然烘干速度很快，但热能损耗率很高。因此从综合能耗和烘干速度考虑，烘干机的衣物装载量一般以核定干衣容量的50%～80%较为合理。
4) 烘干衣物的品种和含水量多少
烘干衣物的含水量越大，衣物中水分蒸发需要的热量也就越多。由于织物质地不同或者装载量不同，虽然经同一品种同一转速洗脱机或脱水机脱水后，织物的含水率依旧相差很大。毛巾和客衣含水率相差很大，所以烘干毛巾的时间和烘干客衣的时间相差很大。因此，要想缩短烘干时间，选择脱水率值高的洗脱机显得尤为重要。因为要将衣物中一公斤水分蒸发的成本远比洗脱机将一公斤水分脱出大得多。
5) 风机抽风大小和进排风情况
风机部件是烘干机的最为关键的心脏部件。当风机风量与加热器热量匹配，风机风量越大烘干速度也越快。烘干机风量不但与风机自身通风量有关系，还与整个排风管道密切相关。如果条件许可，每台烘干机设置单独排风管为好。但如果条件限制需要将单台烘干机排放在总排风管的，不但每台烘干机出风口要设置逆流板，而且管路弯道的设置尽量避免直角，要圆滑过渡，而且排风方向尽量一致以减少风阻。当烘干机抽风与排风通畅时，烘干速度稳定。
6) 烘干机的密封情况
烘干机密封目的，是在风机的作用下让外面进来的新鲜冷空气，经过加热器热交换变成热空气，再全部进入滚筒将含有水分的衣物加热，并逐步将衣物中水分蒸发并排出机体。但如果密封不严，不但有部分冷空气直接漏进滚筒，且热空气也有相当部分不经过衣物而直接排出烘干机，就会造成热能浪费。一般情况下，可以通过观察加热器进风引风口、门密封、毛绒箱门，还有内筒与外筒的间隙等部件情况的方法来判断密封的好坏。密封好、漏风少的烘干机效率高，烘干速度快。
7) 疏水阀的工作情况
疏水阀仅仅适合于蒸汽式烘干机。疏水阀的主要功能是排出管道中的冷凝水，如果疏水阀工作不正常，则要么浪费蒸汽，要么排水不畅造成加热器部分积水，影响蒸汽加热器的热交换效率，影响烘干速度。
8) 环境温度高低
环境温度越高越有利于烘干速度的提高，一般情况下，环境温度每相差一度，烘干速度影响也可达1%，由于一般洗衣房冬天和夏天温差20度以上，所以夏天烘干机烘干速度快了好多，蒸汽也省了不少,工业洗衣机
9) 环境湿度高低
湿度对烘干的影响较大。空气中湿度越高越不利于衣物烘干。由于人们大多忽视了湿度对烘干效率的影响，往往将洗衣房设备中大量产生水汽的熨平机或水洗机布置在烘干机旁边，结果由于烘干机吸入含水分的空气，严重影响了烘干机工作效率。为提高烘干速度，烘干机应尽量远离熨平机等水气较大的设备或与之隔离。
10) 烘干滚筒内的压力情况
滚筒内压力越低越有利于衣物中水分蒸发，一般烘干机进气量与排风量的差异造成了滚筒内的压力下降，俗称负压。各厂家由于风机设计，进风口，排风口等不同造成了滚筒内压力不一样，结果烘干速度不一样，因为同样温度下环境压力越低水分越容易蒸发。虽然负压有利于烘干，但由于封闭式烘干机的密闭性高，烘干机承受的压力变大，生产成本肯定要提高了。
11）蒸汽管道的长短，以及锅炉的位置，也影响烘干的时间。