螺栓螺母材料为什么不一样

1. 螺栓螺母是否必须同种材料

根据《螺母、螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（GB/T3098.1-2000）》要求，一般使用相同材料的螺母、螺栓。

1.螺母（精牙螺纹）的材料技术要求（GB/T3098.2-2000）
性能等级为05、8（>M16的l型螺母）、10和12级螺母应进行淬火并回火处理。
2.螺母（细牙螺纹）的材料技术要求（GB/T3098.4-2000）
性能等级为05、8（l 型螺母）、10和12级螺母应进行淬火并回火处理。
3.铆螺母的材料（GB/T17880.6-1999）
4.有效力矩型钢六角锁紧螺母的材料技术要求（GB3098.9-93）
制造螺母体的材料应与螺母（粗牙螺纹）的材料相同。
制造金属或非金属嵌件的材料由制造者确定。

不锈钢螺栓、螺钉和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），紧定螺钉（3098.16-2000）除非供需双方另有协议，化学成分应在钢组规定的范围内，由制造者选择。在有晶间腐蚀倾向的场合，推荐按ISO3651-1或ISO3651-2的规定进行试验。在此情况下，推荐采用稳定型的A3和A5，或者采用含碳量不超过0.03%的A2和A4不锈钢。

2. 螺母螺栓的材料一样吗

螺母螺栓的材料一样吗,卖螺栓螺丝螺母俞文龙认为螺母螺栓的材料有一样的，也有不一样的，比如8.8级的普通螺栓螺母，以及普通的不锈钢螺栓螺母材料就是一样的，一般的特种紧固件，螺栓螺母材料就是不一样的，比如B7螺栓配的是2H螺母，35CrMo螺栓配的是30CrMo螺母。紧固件咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。

3. 管道法兰连接时候用的螺栓螺母必须与法兰材料一样吗

没有必要的，我们的304法兰、316L法兰的连接螺栓、螺母采用的材质均为普通碳钢，螺栓、螺母不接触介质，只有大气腐蚀，只要强度达到即可，不过有的场合，担心法兰漏出强腐蚀物料腐蚀螺栓，此时也有采用与法兰材质相同的。

4. 高强度螺栓的螺母和普通的不同吗

高强螺栓与普通螺栓区别 高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。 普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的。 高强度螺栓的材料35＃钢或其它优质材料，制成后进行热处理，提高了强度。 两者的区别是材料强度的不同。 从原材料看： 高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用Q235钢制造。 从强度等级上看： 高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。 从受力特点来看： 高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。 根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。高强螺栓最小规格M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。 高强度螺栓摩擦型和承压型连接的区别： 高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。在抗剪设计时，高强螺栓承压型连接中允许外剪力超过最大摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力，最后以杆身剪切或孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。总之，摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一种螺栓，只不过是设计是 否考虑滑移。摩擦型高强螺栓绝对不能滑动，螺栓不承受剪力，一旦滑移，设计就认为达到破坏状态，在技术上比较成熟；承压型高强螺栓可以滑动，螺栓也承受剪力，最终破坏相当于普通螺栓破坏（螺栓剪坏或钢板压坏）。 从使用上看： 建筑结构的主构件的螺栓连接，一般均采用高强螺栓连接。普通螺栓可重复使用，高强螺栓不可重复使用。高强螺栓一般用于永久连接。 高强螺栓是预应力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力,承压型拧掉梅花头。普通螺栓抗剪性能差，可在次要结构部位使用。普通螺栓只需拧紧即可。 普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。高强螺栓一般为8.8级和10.9级，其中10.9级居多。 8.8级 与8.8S 是相同等级。普通螺栓与高强螺栓的受力性能与计算方法均有所区别的。高强螺栓的受力首先是通过在其内部施加预拉力P，然后在被连接件之间的接触面上产生摩擦阻力来承受外荷载的，而普通螺栓则是直接承受外荷载的。 更具体的来说： 高强度螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动力荷载作用下不致松动等优点，是很有发展前途的连接方法。 高强度螺栓是用特制的扳手上紧螺帽，使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力，通过螺帽和垫板，对被连接件也产生了同样大小的预压力。在预压力作用下，沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力，显然，只要轴力小于此摩擦力，构件便不会滑移，连接就不会受到破坏，这就是高强度螺栓连接的原理。 高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的，为使接触面有足够的摩擦力，就必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的，所以螺栓必须采用高强度钢制造，这也就是称为高强度螺栓连接的原因。 高强度螺栓连接中，摩擦系数的大小对承载力的影响很大。试验表明，摩擦系数主要受接触面的形式和构件的材质影响。为了增大接触面的摩擦系数，施工时常采用应喷砂、用钢丝刷清理等方法对连接范围内构件接触面进行处理。 高强度螺栓实际上有摩擦型和承压型两种。 摩擦型高强度螺栓承受剪力的准则是设计荷载引起的剪力不超过摩擦力。 承压型高强度螺栓则是以杆身不被剪坏或板件不被压坏为设计准则。

5. 螺栓和螺母的区别 如何快速的区分他们

我们日常的各种工具是需要各种小零部件进行加固的，这些对于为我们的各种机器的组成是必不可少的，但是由于各种部件的多样性以及各种部件的名称并不是差很多的，我们在使用的时候往往又是需要一起使用，所以对于这些的概念还不是很清晰，甚至人员混淆，现在小编就来给大家介绍一下螺丝钉、螺栓和螺母的区别，帮助大家区分他们。

螺丝钉、螺栓和螺母的区别

螺栓、螺母、螺丝钉，都是紧固件。螺栓与螺母可配合使用，螺钉可以单独使用。螺栓与螺柱的区别是：螺栓一端有可以拧的多边形，螺柱只是在圆柱形件上套有外螺纹。

螺丝是一种不正确的称呼，是非专业人士对带螺纹的零件的统称，在行业内无此称呼。

在紧固件行业中，其实螺钉和螺栓是没有一个严格意义上的区分的。但是，在行业内部有两种方法来区别开螺钉和螺栓：

1、根据扳拧结构来分.所谓的扳拧结构呢，就是指的螺钉/栓上面用来放扳手的地方，也就是说，在一些体系里面，将外扳拧结构的外螺纹杆状零件统统称之为螺栓，反之，将内扳拧结构的称之为螺钉。外扳拧结构：六角头螺栓;内扳拧结构：内六角螺栓等，这个有比较明显的例子就是中国国家标准中的紧固件，比如说，GB5782，GB5783(一个半螺纹，一个全螺纹)。因为都是外六角结构，所以，在标准名称上，统统都叫做：螺栓。

2、根据产品是否有非螺纹杆部特征来区分。这也是用的比较广的一种分类方法，一般都是这样区分螺栓和螺钉的。即是：如果产品除了头部以外的杆部全部都是螺纹的话，这种零件称之为螺钉。反之，如果，除了螺纹以外还具有光杆等特性的，称之为螺栓。

3.螺丝是比较笼统的说法。

准确的说法应该是螺栓，螺丝钉，和螺丝帽。

螺栓和螺丝钉都是圆长条状物体,上面刻有等间距螺纹。

螺栓是平头圆柱型;螺丝钉则前部呈尖状如钉子。

螺栓必须和螺丝帽一起使用，或者用在已经钻有螺纹的物件上。

螺丝钉则用在比较软的或者比较薄的物件上，使用时用自身的螺纹边旋转边往前钻进。

螺栓上的螺纹比较浅不带利刃;螺丝钉上的螺纹比较尖刃而且螺纹较深,有利于往物件内钻进。

大多数螺栓和螺丝钉都需要一种最常用的简单工具-螺丝刀。

以上，小编给大家详细介绍了螺丝钉、螺栓和螺母的区别，对于他们使用进行简单的例子介绍，对于大家的了解提供了比较好的解释，我们在使用的时候一定要把这些概念弄清楚，不要搞混掉了，否则我们在使用或者是购买的时候就会买错，这些部件就不能很好的使用了，希望小编的介绍可以帮助大家区分和了解螺丝钉、螺栓和螺母。

6. 螺丝和螺母会不会因为材质不一样导致拧不紧或者滑丝呢

例如，螺丝是钢制的，螺母是铜或铝制的，后者强度比较低；如果，习惯拧紧钢制螺母，使用同样的力拧紧时，就容易滑丝；而因为害怕滑丝不敢用力时，就容易导致拧不紧。
计算拧紧力矩，使用扭力扳手，可以避免上述问题。

7. 螺母和螺栓是什么材料的啊

螺母和螺栓的材质是一样的，下面以螺栓材质详解：

螺栓的材料，可能在有特殊用途的时候必须考虑螺栓的硬度、强度等。在选择螺栓的时候是要考虑材料问题的。目前市场上的螺栓标准件材料主要有碳钢螺栓、不锈钢螺栓、铜螺栓三种材料。

（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。

1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。）

2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。

3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用

4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬钼合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

（二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80

主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4

马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

（三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。

普通螺栓和螺钉可划分为3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12、等十个级别，各级抗拉强度及维氏硬度见表。螺栓和螺钉的抗拉强度及维氏硬度表

8. 螺栓和螺母的材料为什么不同

螺栓和螺母的材料为什么不同,卖螺栓螺丝螺母俞文龙认为如果要把螺栓和螺母的材料为什么不同说清楚，估计需要几本书，也不太有人能说明白，就是紧固件标委会的高级专家也不一定说得明白，对于我们来说，只要知道怎么用就可以了，不需要知道为什么，生产商按标准制造，使用者按标准使用就可以了。紧固件咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。