为什么斗齿短了不好挖石头

① 挖掘机怎么挖那种比较硬的石渣子，

矿渣需要看规律，不是随便一爪子下去都能挖的动。别人挖的很顺，你未必能挖的动。首先，你的挖机力气要大一般2系列的可能不大好，卡特320就可以挖大部分的矿渣。其次你挖机是土方斗的话，也很难，因为接触的面子大了，力就分散了，土斗齿就没有岩石斗齿好。再说了，一般硬很的都会破碎或者爆破后开挖。多换换角度来挖，挖出规律以后就好办了，多看看别的师傅怎么挖，要学会看门道，不要看热闹，多用头脑和技巧，少用蛮力和脾气。谢谢，请考虑。

② 挖掘机斗齿的挖掘机斗齿失效原因分析

一台露天挖掘机斗齿在使用过程中由于严重磨损而早期失效，针对该批斗齿，分析了斗齿表面的失效形式和失效原因，并提出了改进措施。 一：受力分析斗齿工作面与被挖掘物相接触，在一个完整的挖掘过程中不同的工作阶段其受力情况不同。齿尖部位首先接触物料表面时，由于速度较快，斗齿尖部分受到较强烈的冲击。若斗齿的屈服强度低，将会在尖部产生塑性变形。随着挖掘深度的加大，斗齿受力情况会有所改变。当斗齿切割物料时，斗齿与物料发生相对运动，在表面产生很大的正挤压力，从而在斗齿工作面和物料之间产生较大的摩擦力。如果物料为较硬的岩石块、混凝土等，摩擦力将是很大的。这个过程反复作用的结果在斗齿工作面产生不同程度的表面磨损，进而产生深度较大的犁沟。斗齿成分好不好影响到斗齿的使用寿命的长短，选斗齿当然更加慎重糊涂虫卖斗齿他的斗齿我也用过，效果就不错！前工作面的正压力明显大于后工作面，前工作面磨损严重，可以判断出正压力和摩擦力是斗齿失效的主要外部力学因素，在失效产生的过程中起主要作用。
二：工艺分析分别从前、后工作面各取两个试样，磨平进行硬度测试。发现同一块试样上硬度差别很大，初步判断是材质不均匀。将试样进行磨制、抛光、腐蚀，发现每件试样上都存在明显界线，只是界线部位不同。从宏观看，周围呈浅灰色，中间部分颜色较暗，说明该件很可能是镶铸件，从表面上看，被包围起来的部分也应该是镶块。在HRS-150数显洛氏硬度计和MHV-2000数显显微硬度计上对界线两侧分别进行硬度测试，发现差别明显（见表1）。通过以上分析证实该斗齿是镶块结构。其中封闭部分是镶块，周围部分是基体。二者的成分接近，以Cr、Mn、Si等元素进行合金化，其主要合金成分（质量分数，%）为0.38C、0.91Cr、0.83Mn、0.92Si。金属材料的力学性能取决于材料的成分及热处理工艺。成分相近而硬度存在差异，说明斗齿在铸造后没有经过热处理即投入使用。后面的组织观察也证明了这一点。
三：组织分析金相观察表明，基体主要是黑色细片状组织，镶块组织由白色块状和黑色细片两部分组成，且远离截面区域白色块状组织较多，进一步的显微硬度试验证明，白色块状组织为铁素体，黑色细片状组织为屈氏体或屈氏体和珠光体的混合组织。镶块中大块铁素体的形成与焊接热影响区中部分相变区的形成类似。受铸造过程中金属液热作用，该区域处于奥氏体和铁素体两相区，在该区域铁素体充分长大，其组织形态保持到室温。由于斗齿壁比较薄，且镶块体积较大，镶块中心部分温度低，没有形成大块铁素体。
四：性能分析通过在MLD-10磨损试验机上的磨损试验表明，基体和镶块在小冲击磨粒磨损试验条件下的耐磨性均比淬火45钢好。同时基体和镶块的耐磨性存在差异，基体比镶块耐磨（见表2）。基体和镶块两侧的成分接近，可见斗齿中镶块主要是起到冷铁的作用。在铸造过程中细化基体晶粒，提高其强度和耐磨性。由于镶块受铸造热的影响产生类似焊接热影响区的组织，没有起到增强耐磨性的作用。若在铸造后进行适当的热处理以改善基体及镶块的组织，将明显提高斗齿的耐磨性和使用寿命。 一：该斗齿材料为低合金耐磨钢，用于斗齿是比较合适的。但由于没有经过必要的热处理，斗齿组织不均匀，镶块没有发挥应有的作用，斗齿的整体耐磨性差，导致早期失效。
二：建议铸造成型后，对铸件进行适当的正火，以改善组织和性能，提高使用寿命。对铸件进行合理的热处理后，在相同的工况条件下，斗齿的使用寿命提高了近2倍。

③ 挖机斗齿pc100pc200什么意思

1.斗齿应保持锋利。
2.铲斗两侧斗齿一般比铲斗中间的斗齿磨损的要快。当两边的斗齿磨损的比中间的斗齿短很多的时候，可以将中间与两侧的斗齿位置互换，继续使用。如果中心部位斗齿与两端斗齿长度之差达2～3 cm，应进行调换 。
3.如果中心部位斗齿与两端斗齿长度之差达2～3 cm，应进行调换 。请及时更换斗齿。
4.每天作业前，目测检查铲斗斗齿的松动和磨损情况。如果铲斗斗齿的磨损超过使用限度，不但会损坏齿座和铲斗，而且会影响挖掘的效率，降低产量。

④ 挖掘机斗齿上的字母代表什么 小松200――8斗齿哪一种挖岩石最耐磨

挖掘机根据品牌的不同可能不太一样，一般来说，斗齿上标注的都是其对应的型号。

挖掘机挖石头的话，最好装载比较耐磨的斗齿和挖斗，耐磨挖斗和斗齿一般使用耐磨钢加工而成，像JFE-C500、JFE-C550、DILLIDUR 500V等。

另外，耐磨挖斗和斗齿最好找专业的耐磨企业设计和加工，像法钢。能大大提供工作效率和使用寿命。

⑤ 为什么有些挖掘机的挖斗长得不一样有什么区别

因为挖斗的用途不一样。
标准挖斗一般五个齿，适合黏土、砂土等土石方挖掘装载作业；
岩石挖斗顾名思义是用来对石块、次坚石等石头进行挖掘装载的机器，可以广泛用于矿山、采石场等恶劣环境；

泥斗是用来清理河沟河道的淤泥的，它没有斗齿，宽度较大；
松土斗的斗齿非常尖利，一般为三齿，容易破土，适合对冻土、硬土、石矿等地质进行疏松、挖掘。
还有很多类型的挖斗这里就不一一介绍了，他们更适合有特殊作业要求的工程。

⑥ 那种挖掘机斗齿比较好

比较好用的还是卡特。但是国内基本是以小松为主，因为小松的用的人最多。也最好买！
但是没卡特的好。
不管斗齿结构如何。选择稍微好点的厂家，对你挖机是有好处的。省的不是斗齿那几个钱了！光油费焊接都够你买N多斗齿了。

⑦ 挖掘机什么部件最易损坏，怎么保养

挖掘机的使用过程中，使用的顺不顺畅和使用周期直接关系到你的工作效率，而斗齿作为直接接触地形的前锋更是尤为重要。

挖掘作业时斗齿各个工作面与被挖掘物接触，在挖掘过程中的不同工作阶段其受力情况是不同的，在作业时斗齿反复接触硬物和切割，斗齿的工作面上产生不同程度的表面磨损，进而产生深度较大的犁沟导致斗齿报废。因此斗齿表面耐磨层质量和本身的好坏直接影响着斗齿的使用寿命的长短。

保养斗齿的建议

首先，选择正确的斗齿是延长你的挖掘机工作寿命和更强的穿透力的重要因素，因为配对的斗齿及其配件是更快的挖掘机工作循环和节省原料的前提.

其次，挖机斗齿在使用过程中，挖斗最外面的斗齿比最里面的磨损件快30%，因此，用一段时间后，可以把斗齿里外调换位置或者旋转一下，可以一定程度上缓解和提供生产力。

然后，在操作挖掘机的时候最好在斗齿下挖时垂直于工作面，避免由于倾角过大而掰断斗齿。

最后，在斗齿及其他配件上涂上钨镀层可以有效的减少维护费用和提高机器的效率。

除了保养之外，斗齿本身的质量和材质才是更应该关注的地方。

由成都艾斯工程机械有限公司设计及打造的V81RMX/91RMX 型号的斗齿较其他品牌的同类产品更耐磨，寿命更长.

⑧ 卡特360挖掘机一天能挖多少方毛石！

CAT挖掘机挖掘力不是最大的。压力其实都差不多。只是卡特机的挖掘斗杆比较短，所以相对起来力量会稍大一点。打个比方，卡特336D挖掘机和其它350挖掘机相对比，都是一个级别的。但挖掘斗杆的长度差很多。
4000多吨，工作量有点大。建议使用330以上机器。也就是卡特336以上级别或者其它日本机型330以上。效率相当高。你说的卡特360机器就是600级别的60吨自重的超大型挖掘机了。这个相当牛，4000吨，太小意思了。60吨的挖掘机一斗至少2.8立方，最少有5吨左右。你算一下，几斗就有4000吨了，很好对付。330以上级别的就很够用了。但你的标题和内容不对应，是4000多立方还是4000多吨。如果是4000多立方，每天10小时。这个工作量太牛了，一般挖掘机就会不了。真要考虑60吨以上级别挖掘机。
斗齿没什么好加固的，费事，而且加固没什么效果。用完了就换，。但斗要加固，具体可以到本地看下专业焊斗的店。人家会有比较专业的建议。