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为什么螺帽的丝和攻丝不一样

发布时间: 2022-09-21 09:13:59

① 攻丝和滚丝是不是一样

你好!
攻丝和滚丝是不一样的。
一般攻丝指的是先在工件上钻出底孔,用螺纹丝锥攻出螺纹,主要用于螺孔。
滚丝加工主要指的是外螺纹的一种加工办法,一般在滚丝机上通过两(或三个滚丝轮),旋转挤压圆柱形材料形成外螺纹的一种加工方法,适用于大批量外螺纹产品(如螺钉、螺杆)的生产。
仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。

② 螺帽丝锥与挤压丝锥什么区别

一、二者区别:

挤压丝锥由高质量的高速钢制造而成,并预制有润滑槽和用于特殊用途的镀TIN涂层。丝锥尾部的方轴是用来传递攻丝所需扭矩的最优化设计。
和传统的螺帽丝锥加工出的螺纹相比,使用挤压丝锥加工成的螺纹具有超高强度。它不是靠切削材料的颗粒组织来形成螺纹,相反由于丝锥特殊的几何构造,将材料挤压并重新分布形成了螺纹。这种挤压成型加工过程不仅不会损坏金属固有的纤维方向,相反会使金属材质更加密固。所以用挤压丝锥加工出的螺纹具有能抵抗较大拉力和扭矩的力学特征。
挤压丝锥是使用热熔钻头钻孔后加工螺纹的最理想的丝锥。热熔钻孔所形成的衬套,即使在衬套下端的薄壁部位,挤压丝锥也可以将材料挤压并重新分布形成螺纹,有效保证了螺纹的强度。


二、丝锥的简单介绍:

一种加工内螺纹的刀具,沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥和螺尖丝锥(先端丝锥)。直槽丝锥加工容易,精度略低,产量较大。一般用于普通车床,钻床及攻丝机的螺纹加工用,切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用,加工速度较快,精度高,排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容削槽,用于通孔的加工。工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥,较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。不等径设计的丝锥切削负荷分配合理,加工质量高,但制造成本也高。梯形螺纹丝锥常采用不等径设计。


三、丝锥的图示:

③ 请问螺丝、螺栓、螺帽、螺母有什么区别

螺母即螺帽,二者为同一个物体,螺丝、螺栓、螺帽(螺母)三者的区别如下:

一、外观不同

1、螺丝:前端有尖头的那种,螺距较大,斜面圆形旋转体结构。

2、螺栓:配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,有六角头的,圆头的,方形头的,沉头的等等。

3、螺帽(螺母):一般为扁平中空的多面柱体结构。

二、作用不同

1、螺丝:利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。

2、螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。

3、螺帽(螺母):螺母(螺帽)是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺栓才能连接在一起。

三、应用不同

1、螺丝:螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用微型螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺丝;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。

2、螺栓:螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中,是少不了的,螺栓也被称为工业之米。可见螺栓的运用之广泛。螺栓的运用范围有电子产品,机械产品,数码产品,电力设备,机电机械产品等等。

3、螺帽(螺母):主要用于汽车业--轿车,卡车,客车,压缩机,建筑机械,风力发电设备,农用机械,紧固件,铸造业,钻孔设备。

④ 哪位来谈谈同大小自攻螺丝和普通螺丝的区别

同大小的自攻螺丝和普通螺丝的区别。首先,自攻螺丝也是普通螺丝中的一种。普通螺丝有分机械螺丝和自攻螺丝。
自攻螺丝一般是指尖头的,粗牙的,质地较硬的木螺丝,也有铝合金、塑料的。用于金属孔开螺纹的一种特殊自攻螺丝被叫做丝攻。
自攻螺丝用于非金属或较软的金属,不用打底孔和攻丝;自攻螺丝是尖头的,这样才能"自攻";普通螺丝都是平头的,粗细一致。
自攻螺丝是说:钻的孔为无需攻牙的孔,用的螺丝和一般的不同,头为尖尖的,牙距比较大,与无屑丝攻有点像,可以不用攻牙直接旋进去,金属与塑胶通常使用这种方法。
它可以在被固结的材料上,靠其自身的螺纹,将被固结体“攻-钻、挤、压”出相应的螺纹,使之相互紧密配合。
而机械螺丝,则需要先预留螺丝孔,才可以拧进去,一般会配合螺母
一起使用。从外形上看都可以大概分辨出他们两者间的区别

⑤ 什么是攻丝和套丝

攻丝,指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。

套丝,是用板牙在圆杆上加工出外螺纹。

工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴。在攻丝中选择适合的润滑剂很重要,在不需要清洗的场合,要用自净性的攻丝润滑剂,对于难加工的工件,需要用纯油性的攻丝油。

(5)为什么螺帽的丝和攻丝不一样扩展阅读:

刚性攻丝:

刚性攻丝循环将主轴旋转与进给同步化,以匹配特定的螺纹节距需要。由于往孔中的进给是同步化的,因此在理论上讲不能采用带任何张力压缩的整体丝锥夹。

但是,在实际生产中这方面所存在的问题是,机床无法与正在使用的特定丝锥节距精确匹配。在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异。如果采用整体丝锥夹,则该差异对丝锥寿命以及螺纹质量具有决定性的影响,因为在丝锥上要施加额外的轴向作用力。

⑥ 哪位来谈谈同大小自攻螺丝和普通螺丝的区别

同大小的自攻螺丝和普通螺丝的区别。首先,自攻螺丝也是普通螺丝中的一种。普通螺丝有分机械螺丝和自攻螺丝。

自攻螺丝一般是指尖头的,粗牙的,质地较硬的木螺丝,也有铝合金、塑料的。用于金属孔开螺纹的一种特殊自攻螺丝被叫做丝攻。

自攻螺丝用于非金属或较软的金属,不用打底孔和攻丝;自攻螺丝是尖头的,这样才能"自攻";普通螺丝都是平头的,粗细一致。

自攻螺丝是说:钻的孔为无需攻牙的孔,用的螺丝和一般的不同,头为尖尖的,牙距比较大,与无屑丝攻有点像,可以不用攻牙直接旋进去,金属与塑胶通常使用这种方法。

它可以在被固结的材料上,靠其自身的螺纹,将被固结体“攻-钻、挤、压”出相应的螺纹,使之相互紧密配合。

而机械螺丝,则需要先预留螺丝孔,才可以拧进去,一般会配合螺母 一起使用。从外形上看都可以大概分辨出他们两者间的区别

⑦ 什么是攻丝什么是套丝扳牙、丝锥是什么外攻丝和内攻丝分别用什么机械谢谢!

攻丝,制作内镙纹叫攻丝,它的工具叫丝锥。套扣(丝),制作外螺纹就是套丝,工具,就是扳牙。外攻丝和内攻丝用于轻型车床机械。

工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴。

重型套丝机为全铝合金机体,型号代号一般为100或100A,价格较贵,滑架跨度大,稳定性好,经久耐用。一般净重为175公斤,适合固定的场地,进行大批量加工管螺纹。

轻型套丝机一般机体下部为2mm厚的铁板制作,上部为铝合金,型号代号一般为100C或100III或R4-II,价格较低,滑架跨度小,稳定不太好,但重量轻,一般净重为130公斤左右,搬运较方便,适合工作流动频繁者使用。


扩展质量:

在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。

攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。遇到攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。

攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料,一般用机油或浓度较大的乳化液,要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢,可用30号机油或硫化油。

⑧ 什么是攻丝什么是套丝扳牙、丝锥是什么外攻丝和内攻丝分别用什么机械谢谢!

攻丝:
制作内镙纹叫攻丝.它的工具叫丝攻。(丝锥)
套扣(丝):制作外螺纹就是套丝,工具:就是扳牙
攻丝的要点
(1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。
(2)工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
(3)在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。
(4)攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
(5)攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。
(6)攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料,一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢,可用30号机油或硫化油。
(7)攻丝过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出和螺纹中,至不能再旋进时,然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时,也要避免快速转动绞手,最好用手旋出,以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
(8)机攻时,丝锥与螺孔要保持同轴性。
(9)机攻时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。
(10)机攻时的切削速度,一般钢料为6-15米/分;调质钢或较硬的钢料为5-10米/分;不锈钢为2-7米/分;铸铁为8-10米/分。在同样材料时,丝锥直径小取较高值,丝锥直径大取较低值。

⑨ 为什么同一个螺母丝锥攻牙有的止得住,而有的就止

止规止住应该径径五种情况:第丝锥选型能丝锥精度试着选切削锥度点丝锥试试;第二切屑堵塞选择排屑强点丝锥盲孔选螺旋丝锥通孔选着先端丝锥比较选择内冷式丝锥错;第三使用条件关系切屑速度进给量机械功率(像说攻丝快止住);第四粘结选用涂层防粘结丝锥选择防粘结切削油等等;第五复磨造由于机器功率快或复磨周期原等等造复磨螺纹精度希望些帮助需要发邮件家起解决问题[email protected]

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