为什么模仁硬度不一样

㈠ 模具加工与制造，要求模具的强度和硬度是多少

硬度与强度并不是呈完全的正比关系。但硬度越高，韧性越差。模具在高温下生产会在冷热交变的状况下产生交变应力，如果模具的韧性不好而这些应力又没有及时去除的话很容易开裂。一般情况对于小的简单的产品模芯的硬度可以适当高些，控制HRC50~52度，但对于大型模具或复杂模具，模芯的硬度多控制在HRC46~48度。还有就是不同成分的模具材料都有一个推荐的合理硬度。至于铬12，应该适合做冷冲模具，压铸模具都是采用热作模具钢材，例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。适合于压铸铜合金的模具材料要求更高。材的强度与硬度有一定的比例关系，模具钢的硬度高了，强度也会成比例的提高。一般冷冲模具的硬度在HRC58~62之间。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之间。塑料模具一般对材料本身的硬度要求不是很高，但是，为了延长模具的使用寿命，一般会给模具的型腔、型芯表面渗氮、镀铬来提高硬度，来延长模具的使用寿命。滑块导轨的高至少要为滑块高的1/3,以保证滑块稳定以及滑动顺畅。有滑动摩擦的位置注意开设润滑槽，为了防止润滑油外流，不宜把槽开成“开式”，而应该为“封闭式”，一般可以用单片刀在铣床上直接铣出环形的储油槽。固定模仁的型腔，对小模一般用线割，这样可以提高模具的精度；而较大模的模腔一般铣削的形式加工出来。

㈡ 用40Cr做模仁材料时，是不是先通过退火使硬度达到200HB左右 然后切削成模仁，后来再调质处理

40Cr在770+-10℃下球化退火后，硬度是小于160HBS，40Cr调质硬度HB241~286。（截面尺寸≤100mm）
40Cr是属于中碳合金钢，用来制作模具的型芯，硬度不高，耐磨性不好。如果需要制作模具型芯的话，直接调质就可以进行机加。如果想要增加40Cr的硬度，可以对40Cr进行氢化处理，然后淬火，810~830℃油淬，180~200℃回火，硬度可以达到HRC48~56。制作模具型芯的机加工工序：一般需要车、铣、钳、磨、线切割、CNC、电火花，最后钳工打磨、抛光、组装、试模。

㈢ 同一模具镶件与模仁材料一样吗

同一模具镶件允许与模具基体材料不同，例如硬质合金模具基体多数用高速钢制作，工作部位为硬质合金。
当然也可以相同。

㈣ 为什么塑胶模具内模料前模硬度比后模高一点---求

主要是使他们的磨合更耐久，相同硬度的话磨损加快。所有的有相互磨擦的情况都是相同的原理。使镶件或者滑块，淬火之后回火的条件不一样从而使他们的硬度相差2-4HRC.

㈤ 模具模仁的材料有哪些硬度大小杂样

常用的镜面模具钢:NAK80 ,S136 ,S336.
其他一般较便宜的,718 和P20
再就是H13. SKD11.
冲压的一般用D2比较多.

㈥ 凸模跟凹模的硬度为什么不一样

如果是冲模的话!!凹模硬度高点！凸模硬度底点！！一般凹模难拆！！凸模好拆点！凸模硬度低点没关系的!
凹模属于刀口！！要耐磨！！凸模磨损以点没关系的！！还是能用的！！还有很多因素的！！也讲不出这么全面
如果是塑料模的话！！凹凸模的硬度是一样高的！！

㈦ 注塑模具钢，为什么有时要用S136H，而不用S136

S136H属于预硬塑胶模具钢，使用S136H（硬度：HB290-330 约HRC30.5-35.3）是为了快速制模的有利快速交货时效。避免加工后再回热处理担搁影响了答更长时间。

S136模具钢属于瑞典进口高级塑胶模具钢，采用了经炉外精炼(VD)和电渣重熔精炼(ESR)技术打造而成，具有组织纯洁细微和优良的耐蚀性、抛光性能以及良好的耐磨性、机械加工性能和淬硬时优良的尺寸稳定性等优点。

S136化学成分如下图：

S136使用用途：

1、生产具有耐腐蚀、锈蚀对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。

2、耐磨性在使用磨耗较大的注模材料(包括热固性射出成型模)或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。

3、其高光滑度的表面适合生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品等。

㈧ 模具模仁的材料有哪些硬度大小杂样

你好,再回答你的问题之前,我想告诉你,你和其他的学生一样,被概念误导了.
都知道,这是需要一个参照物或者参照点而言的.最常见的模具就是两开模,所谓的两开模,就是有两个主要的型腔,你可以左右开模,也可以上下开模,因此,只有在上下开模的工作情况下,才有上模,下模的意义存在.一般来说,上下开模是在冲床,浇注机,液压机上最为常见,并且在这种情况下,上模也叫做
动模,下模叫做
静模,这是因为,开模的时候是机械机构带动动模上升,完成开模动作,所以,就出现了上模和下模.

㈨ 在塑料模具中，模仁、镶块、镶针、顶针的区别

1、性质不同：模仁是用于模具中心部位的关键运作的精密零件。顶针产品在模具中冷却固化之后，需要将其从模具中可靠地推出来，完成这一功能的机构称为推出系统。镶针是将普通一边连锁的扣针，相对交错地再扣一次。

2、特点不同：模仁一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高。射销推出是推出系统的一种结构形式。镶针第一次扣时是一针间一针，第二次扣恰好镶入其间。

3、功能不同：塑胶模具顶针也可用于模具里面，可以起到稳固作用。顶针在塑胶模具中，将产品从模具上分离下来，也是最常用的。模仁适用于要求高硬度、高韧性及耐磨性的塑胶模具，氮化后可提高模具的寿命。

(9)为什么模仁硬度不一样扩展阅读：

注意事项：

1、塑料制品的形状是否合理，能否顺利出模，出模的时候对产品表面质量有没有影响。塑料模具的型腔和型芯是否容易加工，对于他们的加工有没有更好的设计方案。

2、对于塑料模具采用镶块结构的，那么塑料制品表面往往会出现镶件夹线问题，要跟客户确认这个夹线客户是否同意、

3、塑料模具的加工是否有困难，比如线切割，电火花，CNC。

4、塑料模具的加强筋是否容易出模，如果不容易出模就要考虑采用镶拼结构制造。