为什么电焊不好焊
Ⅰ 焊接不上是怎么回事
你好，焊接不上的原因有以下几方面
一是焊接的参数没有调好，电流过低，温度达不到，焊材和板材没有融合在一起
二是焊接所用的材料不匹配
希望我的回答对你有所帮助望采纳，谢谢！
Ⅱ 焊接不牢固怎么回事
焊接只能接金属，或者一些粗糙面，因为熔融液表面能高，润湿能力极差
Ⅲ 电焊机焊接时为什么焊不上呢
朋友，电焊焊接有一定的手法和技术，一般焊接可以多锻炼一下即可达到，但是要达到精必须通过严格的培训。朋友，你这个问题为1、焊接电流选择不对；2、焊条不符合要求；3、焊接时手法不对（起弧、收弧、角度）。
Ⅳ 为什么我用电焊焊接东西的时候总是焊不好，求师傅指教
先，或者和电焊条想对应的焊接电流不配。第二，你的电焊机电流太大，电流要控制好。
采纳给分谢谢，和你的技术也有关系，建议在最后阶段收弧时在溶池处稍稍停留一会。就不会出现这样的情况了，当然
Ⅳ 电焊机为什么会焊不动焊条
您好，电焊机焊不动焊条，除了这位同仁安徽万通高级技工学校回答的原因之外，还有其他一些主要原因，您可以一一排除
某些特殊焊条本身特性对电焊机比较挑的，需要带电抗的电焊机使用，即电焊机的稳定性要好（大多数电焊机的电流都比较虚），电抗是电焊机的硬性电子元件，很多杂牌电焊机为省成本都没有这个电抗元素的
电焊机功率小，工件的体积超出电焊机能力范围，可以通过割枪给工件预热，以能正常打开熔池的情况下施焊
Ⅵ 电烙铁焊接不上是什么原因
原因：
1、要考虑电烙铁自身质量问题。
2、选择温度过高，容易使电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。
3、使用前未将沾锡面吃锡。
4、使用不正确或是有缺陷的清理方法。
5、使用不纯的焊锡或焊丝中助焊剂中断。
6、干烧”电烙铁头，如：焊台开着不使用，而电烙铁头表面无上锡，会引起电烙铁头快速氧化。
7、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。
常用的解决方法：
1、是用小刀刮去电烙铁头氧化层，露出没有被空气氧化的铜。然后，放进松香盒里蘸一下，再沾上锡，就可以正常使用了。
使用该方法的缺点：但用这种方法清除的不彻底，同时，长期刮下去，烙铁咀会变细而影响传热，导致温度下降，甚至损坏烙铁咀。
2、把氧化了的烙铁咀浸入盛有酒精的容器中，经1～2分钟取出，氧化物就彻底、干净地除掉了，烙铁咀焕然一新。对电烙铁头没有腐蚀作用。
Ⅶ 为什么我焊接铁总是焊不好中间总隔着焊渣
1，母材表面有油污锈垢漆水份等杂物，在焊接过程中这些杂物燃烧，阻碍铁水流动，使铁水过于分散，显得熔渣较多。
2，焊接电流太小，电弧吹力小，熔渣铁水混合在一起，温度过低熔渣没被吹到焊缝两侧，显得熔渣较多。
3，焊条受潮，药皮吸收过多水分，在焊接过程中影响保护效果，导致熔渣过多。
不外乎这几种因素。
Ⅷ 电焊为什么会出现虚焊
产生的主要原因有：
1、焊锡质量差。
2、助焊剂的还原性不良或用量不够。
3、被焊接处表面未预先清洁好，镀锡不牢。
4、烙铁头的温度过高或过低，表面有氧化层。
5、焊接时间太长或太短，掌握得不好。
6、焊接中焊锡尚未凝固时，焊接元件松。
7、元器件引脚氧化。
虚焊与假焊都是指焊件表面没有充分镀上锡层，焊件之间没有被锡固住，是由于焊件表面没有清除干净或焊剂用得太少以及焊接时间过短所引起的。
(8)为什么电焊不好焊扩展阅读
预防事项
1、上锡注意事项
若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物，应在焊接之前“刮”，直至露出光亮金属，才能给焊件或焊点表面镀上锡。
2、焊接温度要适当
为了使温度适当，应根据元器件大小选用功率合适的电烙铁，当选用的电烙铁的功率一定时，应注意控制加热时间的长短。
当焊锡从烙铁头上自动散落到被焊物上时，说明加热时间已足够。此时迅速移开烙铁头，被焊处留下一个圆滑的焊点。
若移开电烙铁后，被焊处一点锡不留或留下很少，则说明加热时间太短、温度不够或被焊物太脏；若移开电烙铁前，焊锡就往下流，则表明加热时间太长，温度过高。一般烙铁头的温度控制在使焊剂熔化较快又不冒烟时为最佳焊接温度。
3、上锡适量
根据所需焊点的大小来决定电烙铁的蘸锡量，使焊锡足够包裹住被焊韧，形成一个大小合适且圆滑的焊点。焊点也不是锡多、锡大为好，相反，这种焊点虚焊的可能性更大，有可能是焊锡堆积在上面，而不是焊在上面。
若一次上锡量不够，可再次补焊，但须待前次上的锡一同被熔化后再移开电烙铁；若一次上锡量太多，可用烙铁头带走适量。