为什么0和90粗糙度值不一样

㈠ 表面粗糙度与表面粗糙度数值有区别吗

表面粗糙度，是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。你可以理解为它是个名词。而表面粗糙度数值是指以一定的标准制定的关于表面粗糙度的数值，是个量词。。比如重力，及重力数值。

㈡ 表面粗糙度比较样块为什么不一样

因为加工工艺不一样啊，刨床要求高！

㈢ 表面粗糙度=表面光洁度其数值为什么用0.8，1.6，3.2等表示

零件加工后的表面粗糙度，过去称为表面光洁度。其数值为什么用0.8，1.6，3.2等表示，是行业里规定的。一般机械制造工业中主要选用Ra，Ra值按下列公式计算： Ra=1/l ∫t0|Y(x)|dx或近似为Ra= 1/n ∑|Yi|。式中，Y为轮廓线上的点到基准线(中线）之间的距离，ι为取样长度。

无论用何种金属加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。

这就是零件加工后的表面粗糙度，过去称为表面光洁度。国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。

(3)为什么0和90粗糙度值不一样扩展阅读

零件表面经过加工后，看起来很光滑，经放大观察却凹凸不平。表面粗糙度，是指加工后的零件表面上具有的较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状特征，一般是由所采取的加工方法或其他因素形成的。

零件表面的功用不同，所需的表面粗糙度参数值也不一样。零件图上要标注表面粗糙度符号，用以说明该表面完工后需达到的表面特性。粗糙度多用于表征钢板，因为钢板涂覆前必须要有一定得粗糙度，否则油漆的咬合力不足，容易脱落。

㈣ 机械制图，表面粗糙度，90和95，代表什么意思，这是一个管子总长1m

机械制图，表面粗糙度符号下的90是指的是取样长度，意思在取样长度范围内检测的表面粗糙度不小于1.6。95是指在这个范围内的粗糙度为1.6，虚线为粗糙度分界线。

㈤ 粗糙度高（或低）和粗糙度大（或小）是一回事吗

这种说法是不正确的,有时确实很容易误导人
其实这个粗糙度不会太难理解.总得来说就是指材料表面上的粗糙度.
这分三类.我用通俗的分析,希望你更容易理解:
粗糙度指在表面平行方向用放大很多倍的来看,会有很多高低不平的如同山锋一样的锋.而后面的Ra.Rz.Ry则是以不同的说法定的值.常用的是Ra值

1 Ra 轮廓算术平均偏差 指把多个不同的锋高加起算平均数.

2 Rz 微观不平度十点高度

3 Ry 轮廓最大高度

你上面所说的大小其实是平常说的粗糙度的值的大小.一般这个越小越好
而所说的高低.是指对产品而言.这个粗糙度相对产品来说是高还是低.所以你也会常常听到别人报怨说这个粗糙度太高了.意思是指画图的这个人定的这粗糙度值太小,导致别人加工困难!

㈥ 关于零件粗糙度测量仪器不同系统测出来的粗糙度值差异较大的疑问。

RZ 这个值是由新旧版本的区别，老版本是10点不平度平均值，新版是轮廓最大值。
新版的RZ就是最高和最低的和。你们用的是老版本的机器吧，日本的应该是新版本的。
如果机器买的比较早，里面的数据是按照老版本计算的平均值。

㈦ 表面粗糙度参数值是否选得越小越好选用的原则是什么

零件表面经过加工后，看起来很光滑，经放大观察却凹凸不平。表面精糙度，是指加工后的零件表面上具有的较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状特征，一般是由所采取的加工方法和(或）其他因素形成的。零件表面的功用不同，所需的表面粗糙度参数值也不一样。零件图上要标注表面粗糙度代(符）号，用以说明该表面完工后须达到的表面特性。表面粗糙度高度参数有3种：
1．轮廓算术平均偏差ra
在取样长度内，沿测量方向(y方向）的轮廓线上的点与基准线之间距离绝对值的算术平均值。
2．微观不平度十点高度rz
指在取样长度内5个最大轮廓峰高的平均值和5个最大轮廓谷深的平均值之和。
3．轮廓最大高度ry
在取样长度内，轮廓最高峰顶线和最低谷底线之间的距离。
目前，一般机械制造工业中主要选用ra。ra值按下列公式计算：
ra=1/l
∫t0｜y(x)｜dx或近似为ra=
1/n
∑｜yi｜。式中，y为轮廓线上的点到基准线(中线）之间的距离；ι为取样长度。

㈧ 为什么粗糙度值不同方向测量值不一样

粗糙度测量时应垂直于加工痕迹的的方向上进行。不能确定加工痕迹的和非切削加工表面，应在几个不同的方向上进行测量，取恰当的值作为测量结果。在表面粗糙度评定中不应把表面缺陷，如气孔、划痕、沟槽等包含进行去，也不应作为表面粗糙度合格与否的指标。测量时应避开这些地方，以上缺陷应采用其它的方法进行判定。测量部位选择不合理：由于种种因素的影响，同一加工方法加工出的同一表面，不同部位的粗糙度值会不一样，因此在测量粗糙度数值时，应在不同部位上测量，对多次的测量结果进行分析。对于无特殊要求的粗糙度，应对进行多次测量的结果进行评价（即16%规则）。

㈨ 表面粗糙度

这是关于表面粗糙度评定的两种说法。

“Ra 0.2”这种比较常用一点儿，是指轮廓算术平均偏差，即，在取样长度L内轮廓偏距绝对值的算术平均值，如图，“Ra0.2”就是轮廓算术平均偏差为0.2um。

㈩ 关于公差与粗糙度的理解

首先你应该明确的是，公差是对尺寸精度范围的要求，而粗糙度是对表面光洁度的要求，完全是两个不同的概念，没有必然关系！那么下面的问题就好回答了。
1.公差都是0.02，跟粗糙度没有关系。而上下偏差不同，只是表示尺寸要求不同。
2.只能说明（3）的尺寸精度更高，有可能粗糙度要求比前两个还要低。
3.也是说明尺寸精度不同，（4）的尺寸精度要比（3）高，因为精确到小数点后第三位。
4.这是配合问题。配合分过盈、过渡、间隙配合三种配合方式。具体就要看你选择哪种配合方式。此外，还有基轴制和基孔制要求，即你选择轴还是孔的尺寸作为基准尺寸。一般情况是先选择基轴制和基孔制，确定好轴或孔的公差范围，再选择配合方式，通过查阅手册就能得出与之配合的孔或轴的公差范围。

希望对你有所帮助！